Ingénieur diplômé de l'école supérieure de fonderie et de forge

📋L'essentiel de la fiche RNCP 40965

🎯Objectifs de la certification

L'industrie de la transformation des matériaux contribue aux enjeux sociétaux immédiats (véhicule électrique, hydrogène, décarbonation, recyclage des matériaux, transition écologique et énergétique…) encouragé par une volonté gouvernementale de faire de ce secteur français, un secteur stratégique répondant aux enjeux de souveraineté nationale.
Les industries de la Fonderie et de la Forge représentent en France un chiffre d’ affaires annuel cumulé de plus de 7.6 Md€ pour 36 000 salariés répartis dans environ 400 entreprises (données 2022).
Cette certification vise des ingénieurs experts dans la mise en forme des matériaux capable de gérer les aspects techniques, organisationnels économiques et humains de projets qu’ils soient de conception, d’industrialisation ou de production de pièces métalliques, évoluant au sein des industries de la transformation du métal, comprenant en particulier la fonderie et la forge (fabrication, méthodes, études, projets, recherche appliquée, qualité, gestion et direction d’entreprise, etc.…) dans différents secteurs d’ activités et dans un contexte international mais évoluant également dans les entreprises clientes ou fournisseurs de ces industries ainsi que les centres de recherche professionnels ou intégrés.
Dans ce contexte, L'ESFF se distingue par sa vocation nationale et son rôle unique auprès des industriels. Elle répond aux besoins spécifiques des métiers de la fonderie et de la forge, exprimés tant par les donneurs d'ordre que par les fournisseurs directs de ces secteurs. Depuis sa création en 1923, l'école contribue aux enjeux stratégiques nationaux, notamment en matière de souveraineté dans des secteurs en tension.
Le Rapport Métiers 2030 de France Stratégie-DARES souligne l'importance de l'ESFF pour les domaines de la métallurgie et la fabrication de produits métalliques. Diverses études, comme celles de l'Observatoire de la métallurgie (février 2017) et l'étude stratégique du cabinet de conseil Paxter (juin 2022), ont souligné l'importance pour les industriels de disposer de compétences de haut niveau dans les métiers de la mise en forme des matériaux métalliques, en particulier en fonderie et en forge. Elles ont estimé que le besoin en ingénieurs dans ce domaine est au moins le double de ce que l'ESFF peut actuellement fournir.

Activités visées

Les ingénieurs experts en fonderie et forge de l'ESFF occupent des postes d'encadrement techniques en bureaux d'études, bureaux des méthodes, ateliers de production dans les entreprises industrielles en conséquence, ils effectuent communément le type d'activités mentionnées ci-dessous :
Analyser et transcrire les besoins clients industriels pour des produits issus de la mise en forme des matériaux par fusion et/ou déformation plastique (procédés de fonderie et/ou de forgeage):
* Analyser et adapter un cahier des charges en interaction avec les clients et les parties prenantes en fonction du savoir-faire et de la culture de l’entreprise.
* Évaluer la faisabilité et la rentabilité des projets, avec proposition de solutions techniques, éventuellement innovantes.
* Définir les méthodes et moyens de conception en tenant compte des contraintes éthiques, environnementales et sociétales.
* Communiquer par écrit et/ou oralement dans un contexte international, avec élaboration de propositions chiffrées.
Concevoir un produit industriel issu de la mise en forme des matériaux par fusion et/ou déformation plastique (procédés de fonderie et/ou de forgeage) :
* Concevoir les pièces et ensembles mécaniques à partir d’un dossier technique dans le respect du cahier des charges.
* Sélectionner les matériaux, leurs propriétés et les procédés de mise en forme, notamment pour la fonderie et le forgeage.
* Utiliser des outils numériques d’aide à l’information, à la conception et à la simulation et évaluer les technologies pour dimensionner et optimiser les produits et process.
* Mettre en œuvre une démarche expérimentale en interaction avec les parties prenantes pour mettre au point le produit concerné afin de garantir et d’optimiser ses propriétés.
Définir des moyens d’organisation et de production adaptés aux procédés de fusion et/ou déformation plastique de matériaux (fonderie et/ou de forgeage) :
* Concevoir et définir les procédés de fabrication en tenant compte des contraintes diverses en particulier le cycle de vie des produits/service.
* Définir, préparer les moyens de production et assurer leur mise en route et leur suivi.
* Organiser et coordonner l'industrialisation et la fabrication avec les parties prenantes conformément aux réglementations.
* Contrôler l'application des procédures, gammes et spécifications, analyser les données de production, identifier les dysfonctionnements et mettre en place les actions correctives et préventives dans une perspective de mise au point produit/process.
Piloter et optimiser les moyens techniques et humains de production liées aux procédés de mise en forme des matériaux par fusion et/ou déformation plastique (fonderie et/ou forge) :
* Planifier et mettre en œuvre la production en fonction des flux, des délais, de l'approvisionnement et mobiliser les ressources adaptées y compris humaines.
* Manager les ressources humaines nécessaires à la bonne réalisation des objectifs de production.

🧩Les 4 blocs de compétences

La certification peut être obtenue en une fois ou bloc par bloc (formation ou VAE). Pour l'organisme, cela implique un suivi des acquisitions par bloc pour chaque candidat.

💡 Comment suivre les blocs de compétences RNCP dans un logiciel de gestion

💼Secteurs et débouchés

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❓Questions fréquentes

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