CQP Opérateur en fabrication additive : poudre métallique ou polymères ou sables

📋L'essentiel de la fiche RNCP 41288

🎯Objectifs de la certification

La fabrication additive est source d’innovation à la fois dans la façon de concevoir les objets et de les produire. La diversité des procédés mis en œuvre permet le développement d’applications aussi bien industrielles, avec la fabrication d’équipements ou de produits intermédiaires, que « grand public ».
De nombreux secteurs industriels se sont investis dans la fabrication additive. C’est le cas notamment de secteurs à haute intensité technologique, comme l’aéronautique ou les équipements médicaux. Dans l’aéronautique, cette technologie représente un enjeu important pour alléger le poids des différentes pièces et produire des pièces particulièrement complexes.
Dans le secteur de la santé, la fabrication additive permet la personnalisation des équipements médicaux (implants, prothèses sur mesure).
L’analyse prospective 2020-2025 relative à « L’élaboration et la transformation des métaux par forge, fonderie et fabrication additive métallique » réalisée pour le compte de l’Observatoire de la Métallurgie montre que si la demande se concentre aujourd’hui essentiellement sur des petites séries et des pièces à forte valeur ajoutée (en particulier dans l’aéronautique et le médical) et si la technologie nécessite encore des avancées (accroissement de la productivité, baisse du coût des poudres, parachèvement des pièces, fiabilité, normalisation…), les premières annonces industrielles ouvrent le champ à un développement prochain de production de plus grandes séries. La fabrication additive se développera dès lors en parallèle des autres modalités de production en s’intégrant progressivement dans l’écosystème industriel.
L’essor de la fabrication additive impacte l’ensemble des fonctions de l’entreprise. Si les métiers les plus touchés relèvent du domaine de la conception des pièces et de la recherche et développement (travaux sur la compréhension de la fusion et sur les nouvelles poudres), les métiers de la production, sans que soit fondamentalement transformé le contenu des tâches (il s’agira toujours de conduite de ligne de production), n’en sont pas moins concernés.
L’intégration progressive de machine de fabrication additive métallique dans les outils de production (production des pièces « en une fois » et sans possibilité de refonte en cas de problème) constitue en effet un facteur d’évolution fort des métiers associés.
Le développement des besoins en conduite de ligne sur des machines spécifiques dont le coût est encore très élevé implique la nécessité de confier ces matériels à des salariés détenant des compétences spécifiques. La conduite (ou pilotage) de ligne devra à cet égard rapidement intégrer des compétences nouvelles complémentaires à l’exercice habituel du métier (identification des différents procédés de fabrication additive polymère, métallique, céramique et composites, utilisation de la modélisation et de l’impression 3D, suivi des outils de contrôle et de mesure, compréhension des signaux d’alerte, prise en compte des contraintes spécifiques en matière de sécurité, …).

Activités visées

* La préparation de production
La préparation de production consiste à réceptionner, préparer et vérifier la conformité des approvisionnements, des moyens, des matériels et des accessoires pour débuter son travail, prendre la relève, démarrer ou arrêter un équipement et en assurer sa maintenance dans des conditions d’hygiène, de sécurité et de qualité optimales.
Les opérations de préparation et de maintenance sont réalisées grâce aux moyens de production, de suivi et de contrôle, et conformément aux instructions, procédures et spécificités techniques, et garantissent la non-détérioration de l’équipement de production, des matériels, matières et produits.
* La réalisation d’une production en Fabrication Additive : poudres métalliques ou polymères ou sables
La manipulation des poudres ou du sable, et les opérations de production et de dé poudrage sont réalisées en respectant les règles d’hygiène, de sécurité et environnementales.
La réalisation de la production consiste à tout d’abord mettre en place la production en chargeant le fichier numérique d’impression chargé dans la machine. Le fichier d’échange est fourni. Les matières premières (poudre métalliques, polymères, sables) sont préparées en respectant les consignes de la gamme de fabrication. Les consommables d’impression (racleurs, filtres, plaques d’impressions…) sont vérifiés et mis en place. Les paramètres d’impression sont identifiés et respectent la gamme de fabrication.
La conduite et le réglage de la machine sont maîtrisés pour le lancement, le suivi et la fin de la production. Toutes ces opérations sont réalisées conformément au dossier de fabrication.
Le dé poudrage est réalisée à l’intérieur de la machine ou dans une station de dé poudrage. Les poudres ou le sable sont recyclés en fonction des instructions des Fiches De Sécurité caractérisant la matière première utilisée. Les pièces brutes sont préparées pour les opérations de post traitement et de contrôle conformément au mode opératoire.

🧩Les 2 blocs de compétences

La certification peut être obtenue en une fois ou bloc par bloc (formation ou VAE). Pour l'organisme, cela implique un suivi des acquisitions par bloc pour chaque candidat.

💡 Comment suivre les blocs de compétences RNCP dans un logiciel de gestion

💼Secteurs et débouchés

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❓Questions fréquentes

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