CQP Opérateur en tôlerie

📋L'essentiel de la fiche RNCP 41425

🎯Objectifs de la certification

L’opérateur en tôlerie travaille généralement dans des ateliers destinés à la mise en forme des métaux en feuilles (généralement en acier et d’épaisseurs inférieures à 3 mm) pour la réalisation d’éléments de tôleries de précision (carters de protection, armoires ou boitiers électriques, mobiliers métalliques…).
A partir d’instructions et de données techniques (plans ensembles, détails…), l’opérateur en tôlerie est amené à réaliser des opérations de débit et mise en forme de tôles par des procédés mécaniques exclusivement.
L’opérateur en tôlerie réalise ses opérations sur des machines manuelles ou semi automatisées en suivant le contour de tracés de formes géométriques (appelés développés) qu’il aura préalablement réalisé sur la tôle, mais également sur des machines automatisées ou le cas échéant à Commandes Numériques (CN) préalablement réglées.
A noter que le traçage est une discipline importante des métiers de la tôlerie qui consiste, entre autres, à déterminer selon une méthode graphique le développement (forme plane) d'une surface développable (cylindres, cônes, prismes, surfaces composées...).
L’opérateur en tôlerie, après traçage de sa tôle, procède à la découpe par procédé mécanique : cisaille gillotine, grignoteuse, ciseau (…) selon la forme à réaliser, la matière et l’épaisseur de la tôle.
La mise en forme peut être réalisée par des procédés de cintrage, roulage, pliages conventionnels. L’opérateur en tôlerie pourra combiner les moyens ou procédés de l’atelier pour obtenir la forme souhaitée.
Le procédé de pliage consiste à donner une forme à la tôle en l’emprisonnant entre un poinçon et un vé et en appliquant un effort pour déformer la tôle. L’opérateur en tôlerie devra définir l’effort à l’aide d’un abaque.
S’agissant du pliage sur une tôle comportant plusieurs plis successifs, l’opérateur devra faire attention à l’ordre des plis à réaliser pour ne pas être coincé en cours de réalisation et générer une collision lors du pliage.
S’agissant du roulage et du cintrage l’opérateur devra calculer la longueur développée, car ces opérations génèrent des pertes de longueurs dans les plis ou cintres.
Il est également possible de réaliser un cône ou un cylindre par plis successifs.
L’opérateur en tôlerie sera amené à réaliser ces opérations en référence au plan de la pièce et selon la technique employée dans l’atelier.
Dans ce cadre il peut être amené à effectuer des opérations d’assemblage par procédé thermique (soudage TIG, semi-auto, soudage par résistance…) et/ou mécanique (rivetage, sertissage…), suivis de contrôles visuels (à l’aide de gabarits par exemple) ou dimensionnels ainsi que de petites opérations de finition par meulage.
Une fois les pièces mises en forme, une finition de surface peut être appliquée sur les pièces, soit par application d'une couche de peinture, d'une galvanisation ou d'une anodisation, voire polissage, selon la matière et le niveau de protection désiré. Les techniques pour parvenir à d’excellents résultats sont diverses et variées et changent en fonction des attentes et des ressources. Le matériel employé est dit conventionnel (cisaille, rouleuse, presse plieuse…) ou manuel (grignoteuse, meuleuse, disqueuse…).

Activités visées

* La préparation d’éléments de tôlerie
Cette activité consiste à partir :
- Des moyens de débit et découpage et de mise en forme mécaniques (guillotine, cisaille, presse plieuse, machine de roulage)
- Des moyens de traçage (pointes à tracer, pointeaux, patron ou gabarit,),
- Des tôles en feuille à 3mm (acier, inox…)
- Des moyens de contrôle (mètre à ruban, pied à coulisse, gabarits, équerre…)
De réaliser les débits conformément aux données et instructions techniques (plans, schémas, croquis…), en tenant compte de la forme finale (pièce développée, sur-longueurs nécessaires) et des caractéristiques de la pièce à réaliser (nature et épaisseur de la tôle, perte de matière dans les plis, sens de laminage…).
De réaliser les mises en forme par roulage et pliage de la tôle conformément aux spécifications techniques (plans, dimensions et géométries de la pièce à réaliser) et d’effectuer à partir des défauts constatés les reprises ou retouches nécessaires selon les marges de manœuvre prévues par l’entreprise.
De réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail et de le maintenir dans un état d'ordre et de propreté, conformément aux instructions.
D’exécuter les opérations de maintenance de 1er niveau et répondent aux exigences des moyens et de l’entreprise (planification de certaines actions récurrentes, surveillance, …)
* La réalisation d’assemblage, de finition et de contrôle d’éléments de tôlerie
Cette activité consiste à partir :
- Des éléments en tôles à assembler,
- Des spécifications techniques données (plan, schéma, croquis…) et le niveau de finition attendu
- Des moyens d’assemblage par soudure (procédé TIG ou semi-auto, électrique par point) et/ou mécaniques par rivetage
- Des moyens de contrôle (mètre à ruban, pied à coulisse, gabarits, équerre…)
De positionner les éléments à assembler conformément aux données techniques (plans, schémas, instructions…) dans le respect des exigences dimensionnelles et géométriques de la pièce à réaliser.
De réaliser la finition conformément au niveau de qualité attendue, et selon la fonctionnalité ou niveau de finition demandé.
De contrôler les éléments de tôleries conformément aux exigences de qualité demandées et de signaler toute anomalie constatée.

🧩Les 2 blocs de compétences

La certification peut être obtenue en une fois ou bloc par bloc (formation ou VAE). Pour l'organisme, cela implique un suivi des acquisitions par bloc pour chaque candidat.

💡 Comment suivre les blocs de compétences RNCP dans un logiciel de gestion

💼Secteurs et débouchés

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❓Questions fréquentes

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