📋L'essentiel de la fiche RNCP 40613
| Intitulé | Ingénieur diplômé de l’institut national des sciences appliquées de Rouen, spécialité Mécanique |
|---|---|
| Code RNCP | RNCP40613 |
| Niveau de qualification | Niveau 7 (Bac+5) |
| Certificateur | Inst Nat Sciences Appliquees Rouen |
| Date d'échéance | 31 août 2027 |
| Début des parcours | 1er septembre 2022 |
| Code NSFs | 115 — Physique200 — Technologies industrielles fondamentales251 — Mécanique générale et de précision, usinage |
| Code ROMEs | F1100 — Conception et étudesH1206 — Management et ingénierie études, recherche et développement industrielH1402 — Management et ingénierie méthodes et industrialisationH1502 — Management et ingénierie qualité industrielleH2502 — Management et ingénierie de production |
🎯Objectifs de la certification
Selon le rapport d’étude de la Direction de l’Animation de la Recherche, des Etudes et des Statistiques (dares.travail-emploi.gouv.fr) sur les métiers en 2030 (mars 2022), les métiers d’ingénieurs et cadres techniques de l’industrie vont augmenter de 24 % sur la décennie. Certains secteurs d’activités vivront cependant un repli (industrie de basse technologie, trop concurrentielle à l’international, maintenance industrielle, en transition vers l’assistance et la prévention numérisées) tandis que d’autres, à haute valeur technologique, feront face à un besoin croissant d’ingénieurs qualifiés pour l’adaptation des processus productifs aux exigences environnementales et pour la R&D dans les secteurs du transport et de l’énergie, en première ligne des défis de la décarbonation. Le rapport « Focus sectoriel APEC mécanique - métallurgie » (octobre 2023) indique par ailleurs que les transformations en cours (automatisation des process de production, simulation numérique, IA, etc.) et à venir, liées à la transition énergétique (réduction de 50 % des émissions de CO2 à horizon 2030 dans l’industrie) devraient contribuer à créer de nouveaux postes de cadres à forte expertise technique. Les besoins en compétences cadres, notamment en matière d’ingénierie R&D, devraient donc s’intensifier. La certification d’ingénieurs de la Spécialité Mécanique INSA Rouen Normandie se place dans ce contexte général, global et à long terme.
Plus précisément, ces ingénieurs pourront intégrer principalement le domaine industriel de la production ; dans des secteurs très variés (transport, énergie, pharmaceutique, …) et sur une grande variété de fonctions (R&D, bureau d’étude, chef de projet, conseil, affaires, production), avec pour socle commun et fondamental la mise en œuvre de compétences de conception mécanique.
Ils disposent de moyens étendus de participer à la définition du changement et à sa conduite en fonction des nouveaux enjeux industriels. Dans le même temps ils sont capables d’assurer une continuité dans l’activité industrielle actuelle, de s’accaparer des savoir-faire, les faire évoluer et les transmettre. Leurs apprentissages portent donc à la fois sur des fondamentaux de la Mécanique pour les métiers visés dans la certification, garants d’une pérennité de compétences, et sur des apprentissages associés à des techniques nouvelles ou en constante évolution.
Activités visées
Les activités principales des ingénieurs diplômés en mécanique de l’INSA Rouen Normandie s’intègrent dans les cycles de développement des projets industriels visant à fournir des livrables en respectant des contraintes techniques, organisationnelles, et financières. L'ingénieur en mécanique s’adapte rapidement à des environnements techniques variés et travaille en équipe afin de concevoir, fabriquer et assurer la maintenance des produits. Il conduit ses missions et prend des décisions en tenant compte des enjeux industriels liés aux aspects de compétitivité (innovation, productivité, ...), d'éthique et de propriétés intellectuelles. Il respecte les valeurs sociétales liées à l'environnement et au développement durable. Ainsi, dans le cadre de ses fonctions, l'ingénieur mécanique sera amené à :
* modéliser des systèmes réels ou des phénomènes mécaniques complexes pour valider des produits existants, améliorer des solutions existantes, analyser des causes de défaillance ou la performance d’un équipement en suivant des procédures d'évaluation de la conformité pour garantir la qualité d'un produit et/ou en s'appuyant sur des approches couplant calculs et analyses expérimentales et en intégrant la gestion des priorités, des ressources et les exigences des parties prenantes.
* concevoir un système mécanique ou une pièce mécanique à partir de spécifications fonctionnelles, en intégrant des solutions techniques optimisées et/ou innovantes pour améliorer les performances, la fiabilité et la durabilité, en s'assurant de la fabricabilité, de la disponibilité et des coûts des ressources, des délais de réalisation, des tolérances et de l'impact sur la conformité aux normes et réglementations, en collaboration avec des équipes pluridisciplinaires, potentiellement multisites à l’international, par la mise en œuvre d'outils de conception assistée par ordinateur, de méthodes de dimensionnement et de choix de matériaux, et de l'analyse numérique
* diagnostiquer et identifier les causes de défaillance ou des non-conformités mécaniques en mettant en place une démarche qualité basée sur l'analyse de données de fonctionnement, de mesures et de simulations, pour vérifier, valider et mettre en œuvre des actions correctives et préventives sur des systèmes mécaniques complexes, en coordination avec des équipes d'ingénierie et de production en contexte international et multisites et en capitalisant les retours d'expérience et les meilleures pratiques pour réduire les coûts et améliorer la performance globale..
🧩Les 4 blocs de compétences
La certification peut être obtenue en une fois ou bloc par bloc (formation ou VAE). Pour l'organisme, cela implique un suivi des acquisitions par bloc pour chaque candidat.
Modéliser des systèmes réels ou des phénomènes mécaniques complexes
Voir les compétences du bloc (15)
- Analyser le cahier des charges en termes d’objectifs et de cadre de la physique mise en jeu
- Définir les hypothèses de la modélisation
- Déterminer la méthode de modélisation adaptée et éventuellement le logiciel de calcul associé
- Traduire les conditions de sollicitation et les hypothèses de comportement issues du cahier des charges en fonction de la méthode de modélisation retenue
- Déterminer les caractéristiques/grandeurs physiques à inclure dans la modélisation
- Collecter dans les bases de données et dans les ressources documentaires les informations sur les valeurs des grandeurs physiques
- Définir les analyses expérimentales nécessaires à la détermination de grandeurs supplémentaires
- Construire le modèle
- Réaliser les calculs / simulations numériques
- Analyser la pertinence des résultats par rapport à la physique retenue dans la modélisation, analyser l’effet de la discrétisation spatio-temporelle choisie
- Post traiter les résultats : extraire les informations pertinentes par rapport au cahier des charges
- Identifier les possibilités d’amélioration de la modélisation
- Faire évoluer la modélisation en fonction des objectifs. Par exemple dans le cadre d’une optimisation.
- Réaliser un rapport d’analyses et/ou un support de restitution orale au format adapté au cahier des charges et aux différents interlocuteurs, indifféremment en anglais ou en français : rapport technique détaillé, rapport de synthèse, diaporama
- Manager et Innover au sein d'une équipe projet en développant son esprit critique et sa créativité
Concevoir une pièce ou un système mécanique à partir de spécifications fonctionnelles en intégrant des solutions techniques optimisées et/ou innovantes
Voir les compétences du bloc (14)
- Analyser le cahier des charges pour déterminer quelles démarche générale adopter
- Proposer une architecture fonctionnelle et/ou structurelle
- Établir des indicateurs de performance relatifs à la fonctionnalité de la pièce
- Intégrer des composants et/ou des sous-systèmes mécaniques, électroniques
- Proposer des solutions techniques innovantes et optimisées pour améliorer les performances, la fiabilité et la durabilité en s'assurant de la fabricabilité, de la disponibilité, des coûts de ressources, des délais de réalisation et des tolérances
- Respecter les normes et les réglementations, les hiérarchiser et en retenir une en la justifiant
- Intégrer l’analyse du cycle de vie du produit dans la démarche de conception
- Choisir les matériaux en fonction de leurs propriétés, de leurs coûts financiers et environnementaux, de la chaine d’approvisionnement
- Déterminer la succession de procédés nécessaires à la réalisation du produit en tenant compte de leurs performances, des coûts financiers, de l’impact environnemental et des temps caractéristiques de réalisation
- Intégrer dans la conception les contraintes associées aux procédés de fabrication et d’élaboration mis en œuvre pour l’obtention du produit
- Réaliser la conception en s’appuyant sur les solutions techniques retenues : modéliser le produit, simuler son comportement en conditions proches de son usage, prototyper, tester par réalité augmentée
- Construire les supports de communication adaptés aux interactions entre donneur d’ordre – concepteur – collaborateurs – fabricant, indifféremment en anglais ou en français : maquette numérique, rapport technique, diaporama, maquette 3D
- Collaborer avec des équipes pluridisciplinaires potentiellement multisites à l'international, par la mise en œuvre d'outils de conception assistée par ordinateur, de méthodes de dimensionnement et de choix de matériaux et de l'analyse numérique
- Evoluer au sein d'une équipe projet en mobilisant ses compétences d'organisation et d'animation
Diagnostiquer et identifier des causes de défaillance ou des non-conformités mécaniques en mettant en place une démarche qualité
Voir les compétences du bloc (14)
- Choisir une démarche/méthode d’amélioration continue ou de suivi qualité adaptée à la production en prenant en compte les normes, les règlementations, les coûts, les impacts environnementaux et les impacts pour les opérateurs de la production
- Rechercher les méthodes et technologies de production innovantes
- Réaliser une cartographie des processus, comprendre les flux de production
- Mettre en place une démarche d’amélioration continue en production ou de suivi qualité en mobilisant l’ensemble des collaborateurs concernés et en s’appuyant sur des démarches collaboratives
- Collecter des données, construire des indicateurs de performance, interpréter ces indicateurs
- Planifier, suivre, coordonner les actions d’amélioration
- Conduire un audit interne ou externe et assurer le suivi d’un plan d’actions
- Rechercher les moyens de mesure et d’inspection adaptés et innovants pour le suivi qualité
- Animer un suivi qualité en mettant en œuvre les outils et démarches de communication adaptés
- Gérer l’enregistrement, la traçabilité et les mises à jour des dossiers qualité
- Mettre en place des techniques d’analyses des causes et identifier une cause de défaillance
- Rechercher et déterminer des solutions techniques de correction
- Identifier, enregistrer, traiter les écarts aux conformités, mettre en place un plan d’actions correctives
- Coordonner des équipes d'ingénierie et de production en contexte international et multisites en capitalisant les retours d'expériences et les meilleures pratiques pour réduire les coûts et améliorer la performance globale
Piloter les activités de développement des systèmes mécaniques complexes dans un contexte d'objectifs industriels pouvant varier de la production grande série à la haute technicité et valeur ajoutée
Voir les compétences du bloc (12)
- Communiquer avec toutes les parties prenantes d’un projet : donneur d’ordre, client, fournisseur, partenaire, collaborateur
- Négocier des budgets, des délais, trouver le meilleur compromis
- Choisir une méthode de gestion de projet
- Définir les différentes étapes d’un projet en tenant compte d’un échéancier et d’un budget prévisionnel
- Gérer l’intégralité du cycle de vie du projet, depuis la conception jusqu’à la clôture
- Identifier les partenaires/collaborateurs, les mobiliser et attribuer les rôles en tenant compte des spécificités techniques, du caractère humain
- Motiver et fédérer les partenaires en assurant une dynamique de groupe et en gérant les conflits
- Identifier les outils/dispositifs de gestion de projet, de travail collaboratif, et les indicateurs, et mettre en place le dispositif de suivi retenu
- Planifier les différentes étapes de la réalisation en utilisant des outils adaptés à la gestion de projet
- Coordonner les différentes étapes d’avancement avec les collaborateurs dans un contexte international
- Collecter les données, évaluer l’avancement, mettre à jour le plan d’actions
- Réaliser des bilans d’analyse postérieurs au projet pour en tirer un retour d’expérience et des actions correctives potentielles
💡 Comment suivre les blocs de compétences RNCP dans un logiciel de gestion
💼Secteurs et débouchés
Secteurs d'activité
* Transports, logistique
* Automobile
* Ferroviaire
* Aéronautique, spatial
* Construction navale
* Énergie, nucléaire, fluide
* Système de production
* Métallurgie, Sidérurgie
* Industries plastique, chimique, ...
* Sport et loisirs
* Armement
* Industrie du papier, carton
* Mécanique, travail des métaux
* Pétrochimie
* Electrique, Electronique
* Industrie cosmétique
* Industrie de santé, pharmaceutique
* Bâtiment, construction
Types d'emplois accessibles
* Ingénieur R&D
* Responsable de projet recherche et développement
* Ingénieur mécanique et simulation de systèmes
* Chef de projet R&T
* Ingénieur support projets
* Ingénieur fiabilité en industrie
* Ingénieur en structures aéronautiques en industrie
* Ingénieur en innovations technologiques
* Ingénieur en matériaux en industrie
* Ingénieur en procédés, études et développement
* Ingénieur en structures aéronautiques en industrie
* Ingénieur ERD en éco-conception produits
* Ingénieur études et procédés industriels
* Ingénieur métallurgiste en industrie
* Ingénieur systèmes industriels
* Ingénieur biomédical en industrie
* Responsable d'études et essais en industrie
* Responsable de projet industriel
* Responsable Production
* Responsable de bureau d'études en industrie
* Chargé de mission
* Responsable Commercial
🏫Proposer cette certification dans votre organisme
- Être habilité par le certificateur. La préparation et la délivrance de cette certification supposent une habilitation délivrée par Inst Nat Sciences Appliquees Rouen — modalités sur la fiche officielle France Compétences.
- Être certifié Qualiopi. Indispensable pour mobiliser les financements publics et mutualisés (CPF, France Travail, OPCO) au titre des actions de formation. Automatiser votre conformité Qualiopi.
- Structurer le parcours par blocs. Référentiel d'activités, d'évaluation et suivi par bloc de compétences : votre dossier et vos preuves doivent refléter le référentiel officiel de la fiche.
- Déclarer votre activité. Le Bilan Pédagogique et Financier annuel doit ventiler les heures et effectifs — y compris sur ce type de parcours certifiant.
🔄Gérer cette certification dans Loop
Loop est un logiciel de gestion pour organismes de formation. Voici concrètement ce qu'il automatise pour un parcours certifiant comme celui-ci :
❓Questions fréquentes
Comment proposer cette certification dans mon organisme de formation ?
La certification RNCP 40613 est-elle éligible au CPF ?
Peut-on valider la certification bloc de compétences par bloc de compétences ?
Jusqu'à quand la fiche RNCP 40613 est-elle valable ?
🔗Autres certifications RNCP
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- Ingénieur diplômé de l’Institut national des sciences appliquées Hauts-de-France, spéc… RNCP 40822
- Ingénieur diplômé de l’Institut national des sciences appliquées Hauts-de-France, spéc… RNCP 40823
- Ingénieur diplômé de l’Institut National des Sciences Appliquées Strasbourg, spécialit… RNCP 38536
- Ingénieur diplômé de l’institut national des sciences et industries du vivant et de l’… RNCP 41253
Source des données : France Compétences — Répertoire national des certifications professionnelles (Licence Ouverte / Open Licence Etalab). Fiche officielle : francecompetences.fr. Dernière synchronisation : 6 juillet 2026. Cette page s'adresse aux organismes de formation ; elle ne constitue pas une offre de formation.