📋L'essentiel de la fiche RNCP 41920
| Intitulé | Ingénieur diplômé de l'Ecole Polytechnique Universitaire de l'université de Montpellier, spécialité Mécanique |
|---|---|
| Code RNCP | RNCP41920 |
| Niveau de qualification | Niveau 7 (Bac+5) |
| Certificateur | Ecole Polytech Montpellier +1 co-certificateur |
| Date d'échéance | 31 août 2031 |
| Début des parcours | 1er septembre 2026 |
| Code NSFs | 110 — Spécialités pluri-scientifiques250 — Spécialites pluritechnologiques mécanique-electricite251 — Mécanique générale et de précision, usinage |
| Code ROMEs | H1102 — Management et ingénierie d'affairesH1203 — Conception et dessin produits mécaniquesH1206 — Management et ingénierie études, recherche et développement industrielH1402 — Management et ingénierie méthodes et industrialisationI1102 — Management et ingénierie de maintenance industrielle |
🎯Objectifs de la certification
Les enjeux futurs dans des secteurs tels que l’énergie, le transport, la construction, l’aménagement du territoire, l’industrie mécanique ou le médical reposent sur une forte composante d’innovation et de maîtrise des technologies mécaniques. La mécanique couvre l’étude des matériaux, des structures et des systèmes, intégrant la conception, le calcul, l’optimisation et l’analyse de fiabilité et de durabilité. Elle s’exerce dans des contextes variés — de la TPE à la multinationale, de l’innovation de pointe à la maintenance industrielle — et répond à des besoins territoriaux, nationaux et internationaux. Les compétences requises mobilisent autant le cœur du génie mécanique que ses interfaces scientifiques, notamment aux frontières entre mécanique des solides ou des fluides, structures métalliques, automatique, sciences nucléaires ou sciences du vivant.
En France, selon la Fédération des Industries Mécaniques (FIM), les industries mécaniques ont enregistré en 2023 un chiffre d’affaires de 157,3 milliards d’euros, en hausse de plus de 7 % par rapport à 2022. Premier employeur industriel du pays avec plus de 600 000 salariés (environ 20 % de l’emploi industriel), le secteur couvre un large champ d’activités : automobile, naval, aéronautique, génie civil, hydraulique, énergie, agriculture, agroalimentaire, médical ou biotechnologies. Classée au 6ᵉ rang mondial, l’industrie mécanique française connaît une croissance soutenue, estimée à près de 7 % par an, et fait face à une tension notable sur les compétences : environ 7 % des entreprises déclarent des difficultés à recruter suffisamment d’ingénieurs.
Les ingénieurs certifiés en mécanique se caractérisent par leur capacité à concevoir, développer, dimensionner, optimiser et maintenir des structures, composants et systèmes mécaniques utilisés dans de nombreux secteurs industriels. Ils exercent principalement au sein de bureaux d’études, services d’ingénierie, unités de production, centres de R&D ou services de maintenance. Ils y conçoivent et pilotent des solutions répondant aux défis technologiques contemporains, conciliant performance mécanique, sécurité, efficacité énergétique et durabilité. Leur formation leur confère une expertise leur permettant d’innover, d’accompagner la transformation industrielle et d’intégrer les évolutions réglementaires, technologiques, numériques et environnementales propres à leur secteur.
La formation propose deux profils complémentaires, “Mécanique et Interactions (MI)” et “Mécanique des Structures Industrielles (MSI)”, permettant de couvrir l’ensemble des besoins des industries mécaniques, qu’il s’agisse de conception, de calcul, d’optimisation ou d’industrialisation de solutions mécaniques.
Activités visées
Par leur formation dans le domaine de la mécanique, les ingénieurs certifiés dans la spécialité Mécanique de Polytech Montpellier sont en mesure, dans le cadre général des activités industrielles liées aux systèmes mécaniques complexes, d’assurer les activités suivantes :
- Modélisation et calcul de systèmes mécaniques : réalisation d’études scientifiques et techniques (calculs, essais, analyses) dans le cadre d’avant projets ou de projets liés à la réalisation d’un système mécanique, détermination de l’ensemble des outils nécessaires au développement produit, en tenant compte des contraintes du projet - Optimisation et développement de systèmes innovants : analyse des spécifications et de la faisabilité technologique, communication avec des domaines connexes hors des champs habituels de la mécanique afin d’établir le besoin, utilisation de la modélisation numérique afin d’optimiser des systèmes ou des structures en effectuant une veille réglementaire et technologique pour prendre en compte les innovations technologiques. - Dimensionnement de systèmes mécaniques : analyse des spécifications et de la faisabilité technologique, rédaction d’un cahier des charges, dimensionnement et validation des solutions auprès du client, suivi de la réalisation et capitalisation des informations. - Conception d’un système mécanique : formalisation du besoin, conception et validation des solutions auprès du client, suivi de la réalisation avec la conception du processus de fabrication et des outillages associés - Pilotage et suivi de projets industriels : formalisation du besoin en relation avec les utilisateurs, coordination et suivi des intervenants, rédaction et gestion de la documentation et de la traçabilité des systèmes réalisés conformément aux normes du domaine, gestion du budget et du planning du projet ainsi que la qualité de la prestation (en interne et pour la sous-traitance). - Organisation et suivi de la production et de la maintenance : analyse des données d'activité d'une production, identification et analyse technique des causes de défaut, encadrement technique, animation de projets d’amélioration continue, le tout en respectant de la sécurité des hommes et des moyens, de l’environnement et des réglementations.
🧩Les 6 blocs de compétences
La certification peut être obtenue en une fois ou bloc par bloc (formation ou VAE). Pour l'organisme, cela implique un suivi des acquisitions par bloc pour chaque candidat.
Modéliser et calculer des structures et systèmes mécaniques complexes en mobilisant les méthodes analytiques et numériques de la mécanique pour répondre à des problématiques de conception, de performance ou de fiabilité dans un contexte industriel ou de recherche.
Voir les compétences du bloc (15)
- Identifier et mobiliser des connaissances techniques et scientifiques pointues en sthénique, cinématique, dynamique, construction mécanique, dimensionnement, etc, dans un contexte de recherche ou un secteur industriel ou socio-économique, en France ou à l’étranger.
- Réaliser, suivre et valider des calculs en mécanique, résoudre analytiquement et numériquement les équations de la mécanique.
- Concevoir des modèles théoriques (calcul, simulation, modélisation) s’appuyant sur une base scientifique à des fins de conception ou d’optimisation de solutions technologiques.
- Dimensionner, suivre et valider des études de dimensionnement d'un système mécanique, en tenant compte des exigences de l’éco-conception.
- Utiliser et évaluer les performances des outils de tests et des logiciels métiers (calcul, modélisation, 3D, FAO, CAO, gestion, gestion de projets, base de données, etc.).
- Optimiser des systèmes mécaniques en tenant compte de l'ensemble des paramètres fonctionnels d'utilisation et des interactions avec des domaines connexes (techniques innovantes de simulation, de fabrication et d'optimisation topologique de pièces et de systèmes).
- Prendre en compte la réglementation et la normalisation en matière de qualité, environnement, prévention, sécurité
- Rédiger un cahier des charges, des propositions techniques et commerciales une note de calcul et des rapports techniques.
- Analyser les choix techniques, définir les équipements, les matériaux, en fonction des contraintes de la réglementation, du terrain, du coût, et des exigences environnementales.
- Modéliser, proposer une représentation d'un phénomène ou d'un processus.
- Définir clairement le périmètre d'un projet, identifier les parties prenantes et les objectifs à atteindre, ainsi que les risques et les enjeux potentiels, qu'ils soient d'ordre technique, économique, social ou environnemental.
- Établir des solutions techniques, économiques et financières et les modalités de réalisation d'un projet.
- Interagir efficacement avec l'ensemble des services de l’entreprise (conception, devis, gestion, QSE) et avec le monde socio-économique du milieu industriel.
- Choisir un matériau adapté aux contraintes mécaniques, technologiques et environnementales du système.
- Analyser, tester et optimiser un système mécanique complexe au regard de ses fonctions. - Travailler en équipe efficacement, savoir s'intégrer à un groupe existant, coordonner les rôles et les activités de chacun, veiller à la qualité du travail accompli, tant individuellement que collectivement.
Développer et optimiser des solutions mécaniques innovantes en analysant les besoins fonctionnels, en intégrant les avancées technologiques et en évaluant les impacts techniques, économiques et environnementaux dans un contexte d’innovation ou d’industrialisation.
Voir les compétences du bloc (18)
- Identifier et mobiliser des connaissances techniques et scientifiques pointues en sthénique, cinématique, dynamique, construction mécanique, dimensionnement, etc, dans un contexte de recherche, ou un secteur industriel ou socio-économique, en France ou à l’étranger.
- Réaliser, suivre et valider des calculs en mécanique, résoudre analytiquement et numériquement les équations de la mécanique.
- Concevoir des modèles théoriques (calcul, simulation, modélisation) s’appuyant sur une base scientifique à des fins de conception ou d’optimisation de solutions technologiques.
- Dimensionner, suivre et valider des études de dimensionnement d'un système mécanique, en tenant compte des exigences de l’éco-conception.
- Utiliser et évaluer les performances des outils de tests et des logiciels métiers (calcul, modélisation, 3D, FAO, CAO, gestion, gestion de projets, base de données, etc.).
- Optimiser des systèmes mécaniques en tenant compte de l'ensemble des paramètres fonctionnels d'utilisation et des interactions avec des domaines connexes (techniques innovantes de simulation, de fabrication et d'optimisation topologique de pièces et de systèmes).
- Choisir, mettre en place et piloter des techniques et processus de fabrication des produits dans les secteurs de la mécanique et de la métallurgie.
- Prendre en compte la réglementation et la normalisation en matière de qualité, environnement, prévention, sécurité
- Modéliser, proposer une représentation d'un phénomène ou d'un processus.
- Concevoir et mener de façon optimisée des expérimentations à des fins de validation, recherche ou innovation.
- Définir clairement le périmètre d'un projet, identifier les parties prenantes et les objectifs à atteindre, ainsi que les risques et les enjeux potentiels, qu'ils soient d'ordre technique, économique, social ou environnemental.
- Établir des solutions techniques, économiques et financières et les modalités de réalisation d'un projet.
- Interagir efficacement avec l'ensemble des services de l’entreprise (conception, devis, gestion, QSE) et avec le monde socio-économique du milieu industriel.
- Choisir un matériau adapté aux contraintes mécaniques, technologiques et environnementales du système.
- Analyser, tester et optimiser un système mécanique complexe au regard de ses fonctions.
- Communiquer à l'écrit et à l'oral, en français et en anglais, adapter son langage et le niveau de formalité en fonction de ses interlocuteurs.
- Prendre en compte les enjeux DDRS, adapter ses connaissances et analyser des problèmes techniques dans un contexte global, en considérant les impacts environnementaux, sociaux et économiques des solutions envisagées.
- Travailler en équipe efficacement, savoir s'intégrer à un groupe existant, coordonner les rôles et les activités de chacun, veiller à la qualité du travail accompli, tant individuellement que collectivement.
Dimensionner des structures, composants et systèmes mécaniques en appliquant les règles scientifiques, normatives et réglementaires, afin de garantir leur sécurité, leurs performances et leur durabilité dans un environnement industriel ou d’ingénierie.
Voir les compétences du bloc (22)
- Concevoir, établir et chiffrer un dossier technico-économique de projet mécanique.
- Identifier et mobiliser des connaissances techniques et scientifiques pointues en sthénique, cinématique, dynamique, construction mécanique, dimensionnement, etc, dans un contexte de recherche, ou un secteur industriel ou socio-économique, en France ou à l’étranger.
- Réaliser, suivre et valider des calculs en mécanique, résoudre analytiquement et numériquement les équations de la mécanique.
- Concevoir des modèles théoriques (calcul, simulation, modélisation) s’appuyant sur une base scientifique à des fins de conception ou d’optimisation de solutions technologiques.
- Dimensionner, suivre et valider des études de dimensionnement d'un système mécanique, en tenant compte des exigences de l’éco-conception.
- Utiliser et évaluer les performances des outils de tests et des logiciels métiers (calcul, modélisation, 3D, FAO, CAO, gestion, gestion de projets, base de données, etc…).
- Optimiser des systèmes mécaniques en tenant compte de l'ensemble des paramètres fonctionnels d'utilisation et des interactions avec des domaines connexes (techniques innovantes de simulation, de fabrication et d'optimisation topologique de pièces et de systèmes).
- Évaluer, choisir et maitriser les principaux logiciels métiers (calcul, modélisation, CAO 3D, gestion, gestion de projets, base de données).
- Choisir, mettre en place et piloter des techniques et processus de fabrication des produits dans les secteurs de la mécanique et de la métallurgie.
- Prendre en compte la réglementation et la normalisation en matière de qualité, environnement, prévention, sécurité
- Rédiger un cahier des charges, des propositions techniques et commerciales une note de calcul et des rapports techniques.
- Modéliser, proposer une représentation d'un phénomène ou d'un processus.
- Concevoir et mener de façon optimisée des expérimentations à des fins de validation, recherche ou innovation.
- Analyser les choix techniques, définir les équipements, les matériaux, en fonction des contraintes de la réglementation, du terrain, du coût, et des exigences environnementales.
- Définir clairement le périmètre d'un projet, identifier les parties prenantes et les objectifs à atteindre, ainsi que les risques et les enjeux potentiels, qu'ils soient d'ordre technique, économique, social ou environnemental.
- Établir des solutions techniques, économiques et financières et les modalités de réalisation d'un projet.
- Interagir efficacement avec l'ensemble des services de l’entreprise (conception, devis, gestion, QSE) et avec le monde socio-économique du milieu industriel.
- Choisir un matériau adapté aux contraintes mécaniques, technologiques et environnementales du système.
- Analyser, tester et optimiser un système mécanique complexe au regard de ses fonctions.
- Communiquer à l'écrit et à l'oral, en français et en anglais, adapter son langage et le niveau de formalité en fonction de ses interlocuteurs.
- Prendre en compte les enjeux DDRS, adapter ses connaissances et analyser des problèmes techniques dans un contexte global, en considérant les impacts environnementaux, sociaux et économiques des solutions envisagées.
- Travailler en équipe efficacement, savoir s'intégrer à un groupe existant, coordonner les rôles et les activités de chacun, veiller à la qualité du travail accompli, tant individuellement que collectivement.
Concevoir et valider des produits et systèmes mécaniques en définissant les architectures techniques, en réalisant les modèles numériques et essais, et en justifiant les choix technologiques dans un cadre de développement industriel ou de R&D.
Voir les compétences du bloc (21)
- Concevoir, établir et chiffrer un dossier technico-économique de projet mécanique.
- Évaluer, choisir et maitriser les principaux logiciels métiers de calcul, de modélisation, de CAO 3D, de gestion, gestion de projets, de base de données.
- Concevoir des modèles théoriques de calcul, simulation et modélisation s’appuyant sur une base scientifique à des fins de conception ou d’optimisation de solutions technologiques.
- Dimensionner, suivre et valider des études de dimensionnement d'un système mécanique, en tenant compte des exigences de l’éco-conception.
- Utiliser et évaluer les performances des outils de tests et des logiciels métiers (calcul, modélisation, 3D, FAO, CAO, gestion, gestion de projets, base de données, etc…).
- Optimiser des systèmes mécaniques en tenant compte de l'ensemble des paramètres fonctionnels d'utilisation et des interactions avec des domaines connexes (techniques innovantes de simulation, de fabrication et d'optimisation topologique de pièces et de systèmes).
- Choisir, mettre en place et piloter des techniques et processus de fabrication des produits dans les secteurs de la mécanique et de la métallurgie.
- Prendre en compte la réglementation et la normalisation en matière de qualité, environnement, prévention, sécurité
- Rédiger un cahier des charges, des propositions techniques et commerciales une note de calcul et des rapports techniques.
- Modéliser, proposer une représentation d'un phénomène ou d'un processus.
- Concevoir et mener de façon optimisée des expérimentations à des fins de validation, recherche ou innovation.
- Analyser les choix techniques, définir les équipements, les matériaux, en fonction des contraintes de la réglementation, du terrain, du coût, et des exigences environnementales.
- Définir clairement le périmètre d'un projet, identifier les parties prenantes et les objectifs à atteindre, ainsi que les risques et les enjeux potentiels, qu'ils soient d'ordre technique, économique, social ou environnemental.
- Établir des solutions techniques, économiques et financières et les modalités de réalisation d'un projet
- Interagir efficacement avec l'ensemble des services de l’entreprise (conception, devis, gestion, QSE) et avec le monde socio-économique du milieu industriel.
- Choisir un matériau adapté aux contraintes mécaniques, technologiques et environnementales du système.
- Analyser, tester et optimiser un système mécanique complexe au regard de ses fonctions.
- Résoudre analytiquement et numériquement les équations de la mécanique.
- Communiquer à l'écrit et à l'oral, en français et en anglais, adapter son langage et le niveau de formalité en fonction de ses interlocuteurs.
- Prendre en compte les enjeux DDRS, adapter ses connaissances et analyser des problèmes techniques dans un contexte global, en considérant les impacts environnementaux, sociaux et économiques des solutions envisagées.
- Travailler en équipe efficacement, savoir s'intégrer à un groupe existant, coordonner les rôles et les activités de chacun, veiller à la qualité du travail accompli, tant individuellement que collectivement.
Piloter des projets techniques en ingénierie mécanique en définissant les besoins, les contraintes et les livrables, en coordonnant les équipes et en assurant le suivi technique, financier et réglementaire dans un contexte industriel ou d’innovation.
Voir les compétences du bloc (7)
- Rédiger le cahier des charges technique, les propositions technico-économiques, les notes de justification et les rapports associés à un projet mécanique - Évaluer, choisir et maitriser les principaux logiciels métiers de calcul, de modélisation, de CAO 3D, de gestion et gestion de projets, de base
- Établir les solutions techniques, économiques et financières nécessaires à la réalisation d’un projet mécanique et en planifier les étapes.
- Coordonner l’ensemble des interlocuteurs d’un projet mécanique (conception, calcul, industrialisation, qualité, production, maintenance, sous-traitants).
- Communiquer efficacement en français et en anglais sur les aspects techniques et organisationnels du projet auprès de l’ensemble des parties prenantes.
- Intégrer les enjeux de développement durable, de compétitivité énergétique et d’optimisation des ressources dans la gestion du projet mécanique.
- Travailler en équipe de manière coordonnée, en garantissant la cohérence et la qualité des travaux réalisés dans le cadre du projet.
- Contribuer au suivi, au contrôle et à la validation des livrables techniques produits lors des phases du projet (modèles, études, prototypes, essais, industrialisation).
Organiser la production et piloter la maintenance de dispositifs mécaniques en optimisant les procédés de fabrication, en déployant les stratégies de maintenance (préventive, corrective, conditionnelle et prédictive) et en garantissant la disponibilité et la conformité des équipements dans un environnement industriel.
Voir les compétences du bloc (10)
- Évaluer, choisir et maitriser les principaux logiciels métiers de calcul, de modélisation, de CAO 3D, de gestion et gestion de projets, de base de données.Évaluer, choisir et maitriser les principaux logiciels métiers (calcul, modélisation, CAO 3D, gestion, gestion de projets, base de données).
- Choisir, déployer et optimiser les procédés de fabrication mécanique adaptés aux matériaux, aux contraintes fonctionnelles et aux exigences de production.
- Mettre en œuvre et superviser les stratégies de maintenance mécanique : maintenance corrective, préventive, conditionnelle et prédictive (analyse de données, capteurs, surveillance vibratoire, température, dérives de fonctionnement).
- Diagnostiquer les défaillances mécaniques, analyser les causes racines et définir les actions correctives et préventives adaptées aux dispositifs mécaniques.
- Définir les moyens humains, matériels et organisationnels nécessaires à la production et à la maintenance des équipements mécaniques.
- Intégrer les exigences réglementaires, environnementales, qualité et sécurité propres aux installations mécaniques dans la gestion de la production et de la maintenance.
- Déterminer et suivre les indicateurs de performance (OEE/TRS, disponibilité, MTBF, MTTR, coûts de possession, dérives) pour optimiser la fiabilité et la continuité de fonctionnement des systèmes mécaniques.
- Élaborer les documents techniques de production et de maintenance (gammes d’intervention, plans de maintenance, procédures de contrôle, analyses de risque, rapports d’intervention).
- Améliorer les performances industrielles en appliquant des démarches telles que l’amélioration continue, la maintenance productive totale (TPM), la réduction des arrêts, la maîtrise des dérives et l’optimisation des temps de cycle.
- Travailler en coordination avec les services de production, de qualité, de méthodes, de sécurité et d’ingénierie pour garantir la disponibilité et la performance des installations mécaniques.
💡 Comment suivre les blocs de compétences RNCP dans un logiciel de gestion
💼Secteurs et débouchés
Secteurs d'activité
D’une manière générale, les ingénieurs en mécanique interviennent dans tous les secteurs d’activités de l’ingénierie (bureaux d’études et d’ingénierie, entreprises publiques ou établissements publics, établissements ou organismes de recherche, sociétés de conseil, de services) et plus particulièrement dans les secteurs industriels, tels que les services d’ingénierie et les études techniques, l’industrie mécanique, le transport (automobile, aéronautique, ferroviaire), l’énergie, le médical, les industries de la métallurgie, les industries chimiques.
Ces ingénieurs interviennent autant dans les TPE, les PME, les entreprises moyennes que les multinationales, ayant une forte composante d’innovation ou non.
Types d'emplois accessibles
La formation prépare essentiellement ses diplômés aux fonctions d’ingénieur structures, ingénieur calculs, ingénieur d'études, R&D, créateur d’entreprises, ingénieur d’affaires, ingénieur de production, ingénieur devis et estimation, ingénieur maintenance industrielle.
🏫Proposer cette certification dans votre organisme
- Être habilité par le certificateur. La préparation et la délivrance de cette certification supposent une habilitation délivrée par Ecole Polytech Montpellier — modalités sur la fiche officielle France Compétences.
- Être certifié Qualiopi. Indispensable pour mobiliser les financements publics et mutualisés (CPF, France Travail, OPCO) au titre des actions de formation. Automatiser votre conformité Qualiopi.
- Structurer le parcours par blocs. Référentiel d'activités, d'évaluation et suivi par bloc de compétences : votre dossier et vos preuves doivent refléter le référentiel officiel de la fiche.
- Déclarer votre activité. Le Bilan Pédagogique et Financier annuel doit ventiler les heures et effectifs — y compris sur ce type de parcours certifiant.
🔄Gérer cette certification dans Loop
Loop est un logiciel de gestion pour organismes de formation. Voici concrètement ce qu'il automatise pour un parcours certifiant comme celui-ci :
❓Questions fréquentes
Comment proposer cette certification dans mon organisme de formation ?
La certification RNCP 41920 est-elle éligible au CPF ?
Peut-on valider la certification bloc de compétences par bloc de compétences ?
Jusqu'à quand la fiche RNCP 41920 est-elle valable ?
🔗Autres certifications RNCP
- Ingénieur diplômé de l'Ecole Polytechnique Universitaire de l'Université de Montpellie… RNCP 40758
- Ingénieur diplômé de l'école polytechnique universitaire de l'Université de Nantes, sp… RNCP 38674
- Ingénieur diplômé de l'école polytechnique universitaire de l'Université de Nantes, sp… RNCP 40773
- Ingénieur diplômé de l'Ecole polytechnique universitaire de l'Université Paris-Saclay… RNCP 41168
- Ingénieur diplômé de l'Ecole Polytechnique universitaire de l'Université Paris-Saclay… RNCP 40952
- Ingénieur diplômé de l'Ecole polytechnique universitaire de l'Université Paris-Saclay… RNCP 40954
Source des données : France Compétences — Répertoire national des certifications professionnelles (Licence Ouverte / Open Licence Etalab). Fiche officielle : francecompetences.fr. Dernière synchronisation : 6 juillet 2026. Cette page s'adresse aux organismes de formation ; elle ne constitue pas une offre de formation.