📋L'essentiel de la fiche RNCP 38477
| Intitulé | Expert en numérisation industrielle |
|---|---|
| Code RNCP | RNCP38477 |
| Niveau de qualification | Niveau 7 (Bac+5) |
| Certificateur | Cfai de Champagne Ardenne +1 co-certificateur |
| Date d'échéance | 21 décembre 2026 |
| Début des parcours | 21 décembre 2023 |
| Code NSFs | 201 — Technologies de commandes des transformations industrielles326 — Informatique, traitement de l'information, réseaux de transmission |
| Code ROMEs | H1206 — Management et ingénierie études, recherche et développement industrielH1208 — Intervention technique en études et conception en automatismeH1402 — Management et ingénierie méthodes et industrialisationM1802 — Expertise et support en systèmes d'informationM1805 — Études et développement informatique |
🎯Objectifs de la certification
L’expert en numérisation industrielle a pour objectif d’optimiser le processus de production et d’améliorer la qualité en vue d’augmenter la performance industrielle et la compétitivité de l’entreprise. Il est le spécialiste des processus de transformation numérique des systèmes de production industriels. Son rôle consiste à concevoir, déployer et piloter des projets industriels innovants.
Pour ce faire, il intègre des nouvelles technologies telles que la robotique collaborative, la réalité augmentée, la réalité virtuelle, l’internet des objets, l’intelligence artificielle, l’interconnexion des réseaux industriels et informatiques, la vision, l’informatique industrielle, les automates programmables industriels, la fabrication additive et les big data, tout en veillant aux aspects cyber sécurité lors de la mise en œuvre de ces technologies dans un monde industriel de plus en plus interconnecté.
Outre les compétences techniques attendues, les titulaires du titre doivent avant tout avoir des compétences en communication et management de projet.
Activités visées
L’analyse du besoin de la transformation numérique 4.0 des systèmes de production industrielles.
L’étude de la faisabilité de la transformation numérique 4.0 des systèmes de production industrielles.
La conception de l’architecture d’un système de production complexe en incluant des briques technologiques 4.0.
La réalisation d’un système de production complexe en incluant des briques technologiques 4.0.
L’intégration et validation d’un système de production complexe en incorporant des briques technologiques 4.0.
Le pilotage des projets de transformation numérique industrielles 4.0.
L’accompagnement des parties prenantes vers la transition numérique industrielle 4.0.
🧩Les 3 blocs de compétences
La certification peut être obtenue en une fois ou bloc par bloc (formation ou VAE). Pour l'organisme, cela implique un suivi des acquisitions par bloc pour chaque candidat.
Concevoir l'architecture d'un système de production complexe à partir de l'analyse d'un système de production existant.
Voir les compétences du bloc (12)
- Déterminer le besoin client en terme de numérisation industrielle 4.0 afin de répondre à une problématique technique identifiée et aux enjeux de l’entreprise, en échangeant avec les parties prenantes (commanditaires, installateurs, utilisateurs ...).
- Étudier les différentes parties du système de production existant afin de proposer un nouveau système fiable, innovant et sécuritaire au client, en tenant compte de son environnement matériel, humain et de sa documentation technique.
- Réaliser une analyse fonctionnelle du système de production afin de recueillir les écarts entre le besoin client et l’existant, au moyen de différents outils d’analyse.
- Formaliser l’étude du besoin en intégrant les enjeux et les contraintes de l’entreprise (techniques, sécuritaires, économiques, qualité) dans une démarche RSE, afin de fournir un état des lieux du système à numériser au client.
- Mener une veille technologique et concurrentielle des solutions innovantes 4.0 du marché afin de collecter, stocker et traiter les informations, en mobilisant les sources pertinentes et en les structurant dans une base de données.
- Sélectionner les opportunités d’innovations 4.0 en s’appuyant sur des méthodes et outils d’aide à la décision, afin de soumettre une proposition de valeur en adéquation avec les enjeux et contraintes de l’entreprise dans une démarche RSE.
- Concevoir un POC par simulation ou par réalisation partielle de la proposition de valeur des solutions d’innovations 4.0 retenues, afin de vérifier la faisabilité du projet et son intégration dans l’environnement de l’entreprise.
- Présenter la faisabilité du projet face au client, en justifiant la proposition de valeur des solutions d’innovations 4.0 retenue et en s’appuyant sur le POC et les indicateurs de performance définis par le client, afin de valider le projet proposé.
- Concevoir l’architecture matérielle et logicielle des solutions d’innovations 4.0 validées, afin de préparer les phases de réalisation et d’intégration des nouvelles fonctions du système de production complexe à déployer, à partir du cahier des charges client et en utilisant des outils de modélisati
- Concevoir l’architecture réseau du système de production complexe, pour garantir la communication entre l’architecture matérielle et logicielle, en utilisant des outils de simulation adaptés et en assurant la protection des données numériques des systèmes et réseaux informatiques.
- Simuler le comportement futur et les différents processus du système de production complexe, pour garantir sa disponibilité (fiabilité, sécurité, facilités d’exploitation et de maintenance), aux moyens de différents outils de simulation tels que la réalité virtuelle et le jumeau numérique.
- Contribuer à la sélection des équipements matériels et logiciels y compris d’Intelligence Artificielle afin d’être en conformité avec l’architecture du système de production complexe et les comportements attendus, dans une démarche RSE et d’écoconception, en tenant compte des enjeux et contraintes d
Réaliser et intégrer un système de production complexe.
Voir les compétences du bloc (15)
- Développer des Interfaces Homme-Machine (IHM de commande/de contrôle ou de supervision) afin de faciliter l’interaction entre l’utilisateur et le système de production complexe, en veillant à respecter les critères d’utilisabilité, d’inclusion et les règles de cybersécurité.
- Réaliser la programmation des éléments robotiques du système de production complexe, afin de s’assurer de la réalisation des fonctions, tâches et missions définies par l’analyse fonctionnelle, en respectant les standards de l’entreprise et les règles de sécurité internes et normatives.
- Élaborer le code des Automates Programmables Industriels (API) du système de production complexe, afin de les piloter localement par l’IHM et/ou à distance via l’ERP (Enterprise Resource Planning), en respectant les standards de l’entreprise et les règles de sécurité internes et normatives intégrant
- Réaliser l’interconnexion entre le système de production (OT) et le système informatique (IT) afin d’assurer les échanges de données ascendants et descendants entre les différents éléments du système de production complexe et le progiciel de gestion de l’entreprise de type Enterprise Resource Planni
- Créer et/ou actualiser des bases de données (BDD, SQL, no SQL) afin de collecter et stocker de manière persistante l’information provenant des différents éléments du système de production complexe et de l’ERP, en définissant l’architecture la plus adaptée à la volumétrie, la nature et la complexité
- Réaliser des opérations de contrôle unitaire sur chaque élément développé du système de production complexe, en simulant les interfaces afin de s’assurer du fonctionnement attendu et d’apporter des correctifs, si nécessaire.
- Mettre en œuvre un dispositif de sauvegarde des éléments logiciels et documentaires afin de garantir une traçabilité et une éventuelle restauration des données, à partir de la mise en place d’une procédure et d’une structure d’archivage adaptées à l’outil de gestion de version choisi ou disponible d
- Configurer les matériels, pour assurer une communication fiable et sécurisée entre eux, en sélectionnant les matériels réseaux et options logicielles correspondants à chaque élément du système de production complexe.
- Intégrer les outils technologiques de l’industrie 4.0 dans le système de production complexe afin d’augmenter la performance de la chaine de production, en s’adaptant à l’environnement existant de l’entreprise.
- Interconnecter les éléments du système de production avec le système informatique afin d’assurer une communication sécurisée lors de l’exploitation, en appliquant les règles de cybersécurité.
- Effectuer les tests sur l’ensemble du système de production complexe, afin de vérifier le fonctionnement de chaque élément, en mode normal et dégradé, en se basant sur les attendus fonctionnels.
- Démontrer au client l’adéquation du système de production complexe avec le besoin initial afin de valider la solution technique 4.0 dans les conditions réelles de production, en réalisant les déblocages et en effectuant, dans la mesure du possible, une mise au point suite à l’identification d’éventu
- Gérer les demandes d’évolution du système de production complexe afin de répondre aux adaptations souhaitées par le client, via une étude de faisabilité et une contractualisation.
- Rédiger et/ou mettre à jour les documents techniques du système de production complexe, en français et/ou en anglais afin de faciliter son exploitation et son maintien en condition opérationnelle, en s’appuyant sur la documentation constructeur, les plans, schémas et données issues du système.
- Mettre en place une démarche de maintenance 4.0 afin d’optimiser la maintenabilité du système de production complexe, grâce à la télémaintenance, l’analyse des données de fonctionnement du système (Big Data, IA) et en exploitant des outils de réalité augmentée (RA).
Gérer et manager un projet de transformation numérique industrielle 4.0.
Voir les compétences du bloc (11)
- Définir le périmètre d’un projet de transformation numérique industrielle 4.0 afin de sécuriser sa réalisation et limiter les dérives en clarifiant les objectifs, ressources, livrables, échéances, contraintes et indicateurs à suivre, dans une démarche RSE.
- Conduire le déploiement d’un projet de transformation numérique industrielle 4.0 afin de garantir l’atteinte des objectifs fixés et le respect des délais, en mettant en œuvre des méthodes agiles de gestion de projet et des outils de suivi.
- Attribuer les ressources humaines et matérielles nécessaires au déploiement optimal du projet de transformation numérique industrielle 4.0 afin de garantir le respect des échéances et d’anticiper les aléas, en s’assurant de leur disponibilité et de leur adéquation lors des différentes étapes du proj
- Superviser les activités des parties prenantes du projet de transformation numérique industrielle 4.0 afin de s’assurer du respect des délais et de la conformité des livrables aux exigences définies dans le cahier des charges, en exploitant des outils de suivi, de reporting et de communication.
- Définir des actions d’amélioration continue, de manière itérative, à partir des retours d’expérience utilisateurs et en s’appuyant sur des méthodes de LEAN pour s'assurer de l'adéquation entre le besoin initial et le système de production complexe déployé.
- Piloter la mise en œuvre des solutions correctives et/ou amélioratives pour ajuster et/ou optimiser la performance du système de production complexe, en se basant sur des indicateurs de suivi.
- Définir une stratégie d’accompagnement au changement auprès des parties prenantes afin d’assurer le succès de la transformation numérique dans l’entreprise, en réalisant un plan d’action à partir d’un diagnostic de conduite de changement.
- Communiquer en français et/ou en anglais auprès des parties prenantes, à partir de réunions d’informations, d’actions de sensibilisation et de communication interne/externe en utilisant des supports adaptés, afin de favoriser l’adhésion au projet et réduire les résistances au changement.
- Établir le plan de formation, en lien avec le service des ressources humaines de l’entreprise cliente, afin d’adapter les compétences des salariés à l’impact humain du projet de transformation numérique industrielle 4.0, en mesurant les écarts entre les compétences actuelles et celles requises.
- Assurer des actions de formation en français et/ou en anglais afin de garantir une efficacité opérationnelle et organisationnelle des salariés sur le système de production complexe, en animant avec des outils et supports adaptés et en évaluant les impacts des formations.
- Gérer les situations de conflits de manière proactive tout au long d’un projet de transformation numérique industrielle 4.0 pour minimiser les risques de résistance au changement et garantir le succès du projet, en favorisant un dialogue ouvert et constructif entre les parties prenantes et en recher
💡 Comment suivre les blocs de compétences RNCP dans un logiciel de gestion
💼Secteurs et débouchés
Secteurs d'activité
Le titulaire de la certification visée « Expert en numérisation industrielle » sera amené à exercer son métier dans des entreprises nationales ou internationales de toutes tailles et dans tous types d’organisations publiques et privées.
L’expert en numérisation industrielle pourra intervenir auprès de plusieurs secteurs. A titre d'exemples: équipementiers automobile, production et transport d’énergie, ferroviaire, aéronautique, spatial. Il interviendra principalement chez des constructeurs/fabricants, intégrateurs de système robotique ou sociétés de conseil.
Types d'emplois accessibles
INFORMATIQUE INDUSTRIELLE
Intégrateur Solutions Informatiques
Automaticien et informaticien industriel
Responsable informatique industrielle
AUTOMATISME
Automaticien machines spéciales
Automaticien process industriel
Automaticien et informaticien industriel
Chargé d’affaires automatismes industriels
Responsable automatisme
Ingénieur concepteur en robotique automatisme
ROBOTIQUE
Ingénieur recherche et développement en robotique
Expert Robotique et Automatique
Automaticien / Roboticien
Chef de projet robotique
Responsable robotique
NOUVELLES TECHNOLOGIES
Intégration industrielle / Automatisation – Robotisation
Chef de projet industrie 4.0
Ingénieur projet industrie 4.0
Responsable du service développement
🏫Proposer cette certification dans votre organisme
- Être habilité par le certificateur. La préparation et la délivrance de cette certification supposent une habilitation délivrée par Cfai de Champagne Ardenne — modalités sur la fiche officielle France Compétences.
- Être certifié Qualiopi. Indispensable pour mobiliser les financements publics et mutualisés (CPF, France Travail, OPCO) au titre des actions de formation. Automatiser votre conformité Qualiopi.
- Structurer le parcours par blocs. Référentiel d'activités, d'évaluation et suivi par bloc de compétences : votre dossier et vos preuves doivent refléter le référentiel officiel de la fiche.
- Déclarer votre activité. Le Bilan Pédagogique et Financier annuel doit ventiler les heures et effectifs — y compris sur ce type de parcours certifiant.
🔄Gérer cette certification dans Loop
Loop est un logiciel de gestion pour organismes de formation. Voici concrètement ce qu'il automatise pour un parcours certifiant comme celui-ci :
❓Questions fréquentes
Comment proposer cette certification dans mon organisme de formation ?
La certification RNCP 38477 est-elle éligible au CPF ?
Peut-on valider la certification bloc de compétences par bloc de compétences ?
Jusqu'à quand la fiche RNCP 38477 est-elle valable ?
🔗Autres certifications RNCP
- Expert en optimisation des systèmes énergétiques (MS) RNCP 38774
- Expert en optimisation et transmission du patrimoine RNCP 38029
- Expert en prévention des risques et en gestion des crises dans l'industrie (MS) RNCP 36225
- Expert en QHSE et risque industriel (MS) RNCP 40845
- Expert en relations et coopérations internationales RNCP 39853
- Expert en renseignement et anticipation des risques et menaces (MS) RNCP 42636
Source des données : France Compétences — Répertoire national des certifications professionnelles (Licence Ouverte / Open Licence Etalab). Fiche officielle : francecompetences.fr. Dernière synchronisation : 6 juillet 2026. Cette page s'adresse aux organismes de formation ; elle ne constitue pas une offre de formation.