Technicien en maintenance industrielle

📋L'essentiel de la fiche RNCP 39210

🎯Objectifs de la certification

Le Technicien en maintenance industrielle est une certification professionnelle de Branche historique créé en mars 1996 par les Chambres Syndicales Territoriales Grand Hainaut et Lyon.
Depuis sa création il fait parti des plus utilisés au niveau national avec en moyenne 300 certifiés sur les 5 dernières années.
Cette certification répond aux besoins de professionnalisation des collaborateurs et de recrutements de entreprises sur des techniciens de maintenance réalisant à la fois des activités de maintenance préventives et à la fois correctives de niveau 2.
Le technicien de maintenance industrielle assure les missions de maintenance préventive et corrective (principalement mécanique, électrique et pneumatique) dont l’objectif est de maintenir ou rétablir un équipement industriel dans son état de fonctionnement.
Les interventions de maintenance préventive ont pour principal objectif d’intervenir avant que l’équipement industriel soit en panne. Pour cela il existe 3 types d’intervention de maintenance préventive :
* La maintenance systématique : effectuée selon un échéancier, en fonction du temps ou de l’utilisation de l’équipement industriel, mais sans contrôle préalable de l’équipement industriel ;
* La maintenance conditionnelle : basée sur une surveillance de l’équipement industriel et en fonction d’un indicateur d’alerte qui permet d’intervenir avant l’apparition de la panne ;
* La maintenance prévisionnelle : basée sur une surveillance en continu de l’évolution des paramètres de l’équipement industriel, des différentes data obtenues permettant de définir précisément l’état de fonctionnement de l’équipement industriel. Cette connaissance de l’état de fonctionnement de l’équipement industriel à l’instant « t » permet de déclencher la bonne intervention en fonction des données obtenues.
Les interventions de maintenance corrective ont pour objectif de remettre en état de fonctionnement un équipement industriel :
* Soit en réalisant une intervention de maintenance curative : remplacement de la pièce défectueuse par son standard « neuf » ;
* Soit en réalisant une intervention de maintenance palliative : remplacement de la pièce défectueuse provisoirement par une pièce « non standard » permettant ainsi une remise en service de l’équipement industriel en mode « dégradé ».
Avant d’intervenir sur un équipement industriel, le technicien en maintenance industrielle doit impérativement se mettre en sécurité en consignant l’équipement.
Au terme de ses interventions, le technicien en maintenance industrielle saisie un compte-rendu des opérations effectuées.
Il est également sollicité afin d’optimiser et améliorer la sécurité et les performances des matériels et équipements qui sont dans son périmètre de responsabilité.

Activités visées

La réalisation d’une intervention de maintenance préventive.
La première étape pour réaliser une intervention de maintenance préventive consiste à contrôler le fonctionnement de l’installation. Il s’agit de vérifier l’état d’une installation par des opérations de contrôle et de test pour permettre de prolonger l’opérationnalité d’une machine ou d’une installation ou de déclarer si elle est ou non-opérationnelle, conformément aux recommandations du constructeur « km zéro ».
Les interventions préventives s’appuient sur des contrôles systématiques (à l’aide plan de maintenance et des check list mis à disposition) ou conditionnels (à l’aide de relevés technique) ou prévisionnels (prévisions extrapolées, évaluation de paramètres significatifs de la dégradation de l’équipement).
Les contrôles sont réalisés à l’aide de moyens conventionnels (multimètre, manomètre, …) ou de moyens spécifiques (analyse vibratoire, …) en se référant aux supports techniques (schémas, plans, notices, …) de l’équipement.
La réalisation d’une intervention de maintenance corrective.
La réalisation d’interventions correctives a pour finalité de remettre en condition opérationnelle les installations en réalisant les remplacements de composants défaillants.
Les interventions sont réalisées à l’aide de supports techniques de l’installation, d’outils de diagnostic et de contrôle, d’outillage pour assurer le remplacement de composants défaillants.
L’analyse des relevés de contrôles et des vérifications permettent d’élaborer une méthodologie de diagnostic.
La contribution à la maintenance améliorative.
L’activité consiste à améliorer un ou plusieurs indicateurs du périmètre du secteur, préalablement identifié(s) par le technicien de maintenance industrielle lui-même, par les membres des équipes de production, de qualité ou par un responsable :
- Collecte et exploitation de données techniques (comptes-rendus et historiques d’interventions, collecte d’informations sur le terrain…)
- Application des méthodes de résolution de problèmes.
- Participation à des groupes de progrès, groupes de travail ou projets d’amélioration continue

🧩Les 3 blocs de compétences

La certification peut être obtenue en une fois ou bloc par bloc (formation ou VAE). Pour l'organisme, cela implique un suivi des acquisitions par bloc pour chaque candidat.

💡 Comment suivre les blocs de compétences RNCP dans un logiciel de gestion

💼Secteurs et débouchés

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❓Questions fréquentes

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