📋L'essentiel de la fiche RNCP 36376
| Intitulé | Opérateur en Maintenance Industrielle |
|---|---|
| Code RNCP | RNCP36376 |
| Niveau de qualification | Niveau 3 (CAP / BEP) |
| Certificateur | Commission Paritaire Nationale de l'emploi de la Métallurgie +5 co-certificateurs |
| Date d'échéance | 25 avril 2027 |
| Début des parcours | 25 avril 2022 |
| Code NSFs | 250r — Maintenance d équipements, dépannage de matériel électroménager251r — Contrôle essais, maintenance en mécanique255r — Contrôle, essais, maintenance en électricité, électronique |
| Code ROME | I1304 — Installation et maintenance d'équipements industriels et d'exploitation |
🎯Objectifs de la certification
L’opérateur en maintenance industrielle assure différentes opérations de maintenance sur des sous-ensembles d’équipements industriels. Il assure la maintenance corrective en établissant des pré-diagnostics et en remplaçant de(s) composant(s) ou élément(s) des sous-ensembles industriels défectueux d’ordre mécanique (éléments de guidage, d’étanchéité, d’assemblage, d’entrainement…), et/ou électrique (éléments de puissance, de commande, de sécurité...), et/ou pneumatique ou hydraulique (distributeurs, vérins, régulateurs, tuyauterie, limiteurs de pression…). Il assure également des opérations de maintenance préventive, qu’elle soit de surveillance, conditionnelle, systématique ou programmée. Au terme de ses interventions, il rend toujours compte des opérations effectuées (oralement, par écrit ou sur l’outil de Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) et propose des améliorations.
Activités visées
* L'intervention de maintenance corrective
La maintenance corrective regroupe l’ensemble des interventions réalisées après la détection d’une panne et destinées à remettre un sous-ensemble industriel dans un état où il peut accomplir sa fonction requise, au moins provisoirement. Cette activité consiste à formuler des hypothèses de pannes et à identifier la ou les fonctions défaillantes sur un sous-ensemble d’équipements. L’opérateur en maintenance industrielle identifie les conséquences ou répercussions potentielles d’un dysfonctionnement (productivité, qualité, sécurité, …) et propose des solutions en fonction des différentes contraintes. Avant de remplacer un composant ou élément d’un sous-ensemble d’équipement, il prépare son intervention (matériels, outillages, composants, éléments, équipements, …). Le composant ou élément remplacé est correctement installé conformément aux procédures/instructions de maintenance. Après son intervention, le sous-ensemble est fonctionnel en qualité, en sécurité et dans le respect des paramètres de référence. Dans le cas contraire, le signalement est donné pour faire l’objet d’un dépannage différé. Le compte-rendu ou suivi d’intervention est communiqué et exploitable. Ultérieurement, des axes d'amélioration afférents à l'activité sont proposés dans le périmètre de responsabilité, et permettent de contribuer à l’amélioration de la maintenance, de la qualité, de la sécurité ou de la productivité.
* L'intervention de maintenance préventive
La maintenance préventive regroupe l’ensemble des interventions effectuées selon une temporalité définie dans le but de réduire la probabilité de défaillance ou de dégradation d’un sous-ensemble industriel. Elle se subdivise en maintenance de surveillance, conditionnelle, systématique et/ou programmée : - La maintenance de surveillance consiste à effectuer des contrôles, visites réglementaires et/ou suivi de l’état d’un sous-ensemble. - La maintenance conditionnelle consiste essentiellement à réaliser des mesures et/ou relevés révélateurs de l'état de dégradation d’un sous-ensemble. - La maintenance systématique respecte un échéancier établi ou un nombre d’unités d’usage. Il s’agit d’un échange standard. - La maintenance programmée est déclenchée à la suite d’un dysfonctionnement détecté lors d’une précédente intervention de maintenance, y compris corrective. Cette activité est effectuée dans le respect des
procédures/instructions de maintenance (gammes, standards…), réalisée dans le respect du temps imparti et dans la limite des autorisations/habilitations de l’opérateur en maintenance industrielle. Dans ce cadre, l’opérateur en maintenance industrielle organise ses interventions en préparant les ressources adéquates nécessaires. Il prélève et trace des informations ou mesures, toujours en référence à un repère, une valeur ou une tolérance définie. Il effectue des échanges standards de pièce de rechange, consommable ou composant.
🧩Les 2 blocs de compétences
La certification peut être obtenue en une fois ou bloc par bloc (formation ou VAE). Pour l'organisme, cela implique un suivi des acquisitions par bloc pour chaque candidat.
L’intervention de maintenance corrective
Voir les compétences du bloc (5)
- 1. Pré-diagnostiquer un dysfonctionnement
- 2. Préparer une intervention de maintenance corrective
- 3. Remplacer un composant ou élément mécanique, électrique, pneumatique ou hydraulique
- 4. Finaliser une intervention de maintenance corrective
- 5. Proposer une amélioration
L’intervention de maintenance préventive
Voir les compétences du bloc (5)
- 1. Organiser son intervention de maintenance préventive
- 2. Assurer des opérations de surveillance ou
- de maintenance conditionnelle
- 3. Réaliser des interventions de maintenance
- systématique ou programmée
💡 Comment suivre les blocs de compétences RNCP dans un logiciel de gestion
💼Secteurs et débouchés
Secteurs d'activité
L’opérateur en maintenance industrielle intervient sur site industriel, dans des environnements divers selon la structure et les caractéristiques de l’organisation qui l’emploie (fabrication de produits, exploitation d’équipements mécaniques, électriques...) dans les domaines interindustriels tels que de la métallurgie, chimie, plasturgie, agroalimentaire… Il peut également intervenir au sein d’une entreprise spécialisée dans le domaine de la maintenance industrielle en charge de la maintenance des équipements sur des sites clients. Dans tous les cas, il est susceptible d’intervenir sur des équipements pluri technologiques. Le spectre d’intervention de l’opérateur en maintenance industrielle est donc très large.
Types d'emplois accessibles
* Opérateur de maintenance
* Agent de maintenance
* Maintenancier
* Dépanneur
* Electromécanicien
* Mécanicien industriel
* Electricien industriel
* Hydraulicien industriel
🏫Proposer cette certification dans votre organisme
- Être habilité par le certificateur. La préparation et la délivrance de cette certification supposent une habilitation délivrée par Commission Paritaire Nationale de l'emploi de la Métallurgie — modalités sur la fiche officielle France Compétences.
- Être certifié Qualiopi. Indispensable pour mobiliser les financements publics et mutualisés (CPF, France Travail, OPCO) au titre des actions de formation. Automatiser votre conformité Qualiopi.
- Structurer le parcours par blocs. Référentiel d'activités, d'évaluation et suivi par bloc de compétences : votre dossier et vos preuves doivent refléter le référentiel officiel de la fiche.
- Déclarer votre activité. Le Bilan Pédagogique et Financier annuel doit ventiler les heures et effectifs — y compris sur ce type de parcours certifiant.
🔄Gérer cette certification dans Loop
Loop est un logiciel de gestion pour organismes de formation. Voici concrètement ce qu'il automatise pour un parcours certifiant comme celui-ci :
❓Questions fréquentes
Comment proposer cette certification dans mon organisme de formation ?
La certification RNCP 36376 est-elle éligible au CPF ?
Peut-on valider la certification bloc de compétences par bloc de compétences ?
Jusqu'à quand la fiche RNCP 36376 est-elle valable ?
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Source des données : France Compétences — Répertoire national des certifications professionnelles (Licence Ouverte / Open Licence Etalab). Fiche officielle : francecompetences.fr. Dernière synchronisation : 24 juillet 2026. Cette page s'adresse aux organismes de formation ; elle ne constitue pas une offre de formation.