📋L'essentiel de la fiche RNCP 42570
| Intitulé | Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité Production et systèmes numériques |
|---|---|
| Code RNCP | RNCP42570 |
| Niveau de qualification | Niveau 7 (Bac+5) |
| Certificateur | Conservatoire National des Arts et Metiers +1 co-certificateur |
| Date d'échéance | 31 août 2029 |
| Début des parcours | 1er septembre 2026 |
| Code NSFs | 110f — Spécialités pluri-scientifiques (application aux technologies de production)115 — Physique200 — Technologies industrielles fondamentales |
| Code ROMEs | H1101 — Assistance et support technique clientH1206 — Management et ingénierie études, recherche et développement industrielH2502 — Management et ingénierie de productionI1102 — Management et ingénierie de maintenance industrielle |
🎯Objectifs de la certification
La maintenance industrielle n'échappe pas au progrès technologique : big data, GMAO 4.0, internet des objets, etc. Aujourd'hui et demain, la maintenance industrielle s’inscrit de plus en plus dans une démarche prédictive, dans une optique d'optimisation de la performance des équipements industriels d'une entreprise.
L’étude publiée fin 2018 par KPMG (cabinet de conseil et d’audit) et l’Usine Nouvelle, avec 220 décideurs interrogés, montre que les industriels sont face à un vieillissement de leur parc industriel et des infrastructures attenantes. Pour autant, la flexibilité et la disponibilité nécessaire n’ont jamais été aussi importantes pour permettre l’amélioration croissante de la qualité et le maintien des coûts. En parallèle, la digitalisation des fonctions industrielles, production, et en particulier de la maintenance a fait un bond considérable avec l’épisode Covid. En 2018, 60% des industriels interrogés percevaient les solutions numériques comme un levier pertinent pour l’amélioration de la fiabilité des équipements et seulement 10% considéraient que le numérique était un levier d’amélioration prioritaire.
Dans le rapport du 10 mars 2022 sur « les métiers en 2030 », France Stratégie et DARES (Direction de l'Animation de la Recherche, des Études et des Statistiques) placent parmi les métiers attractifs, celui d’ingénieur et cadre de l’industrie du groupe, et soulignent l’importance grandissante de la maintenance prédictive. La dématérialisation des outils de collaboration, l’utilisation intensive de la GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur), le développement de la maintenance prédictive, l’utilisation de la réalité virtuelle et augmentée sur des supports mobiles transforment le métier de l’ingénieur en production et en maintenance industrielle.
La certification proposée par le Cnam dans la spécialité « Production et systèmes numériques » a pour objectif la formation des ingénieurs de haut niveau sur des postes à responsabilité dans les domaines du management de la performance industrielle, capables d'intervenir dans le cycle complet de l'outil de maintenance au sein de l’industrie et de sociétés de conseil et de gérer les projets d’évolution des stratégies de maintenance des entreprises vers la mise en place de solutions prédictives à l’aide des outils numériques.
Activités visées
Identification du besoin d'un client ou d'un donneur d'ordre en matière de maintenance industrielle préventive ou corrective
Réalisation d’études de fiabilité et de disponibilité des équipements d'une installation industrielle pour un donneur d'ordre en réponse à un cahier des charges
Définition des stratégies de maintenance et les stratégies de performance des systèmes de production
Identification des points critiques d'une installation et préconiser des évolutions et améliorations (organisations, outils, matériels…) en amont de l'installation ou sur une installation existante
Réalisation d’audits de maintenance pour faire un état des lieux des installations industrielles
Identification des besoins numériques de gestion de la maintenance prédictive dans une installation industrielle
Définition des moyens à mettre en œuvre pour maintenir les performances de l'appareil productif en termes de coûts et de taux d'utilisation des machines à partir de l'analyse préalable
Conception de solutions d’amélioration et d’adaptation pour l’installation de nouveaux composants (équipement, GMAO)
Supervision du déploiement des outils numériques (GMAO, IoT, data) pour la maintenance dans l’entreprise
Meise en œuvre des opérations de surveillance et d’inspection, basées sur des outils numériques afin de s'assurer de la sécurité individuelle et collective
Élaboration ou mise à jour des procédures d'interventions de maintenance à l'aide des solutions numériques (tablette numérique, ordinateurs portables, logiciels dédiés)
Conduite des projets de déploiement de capteurs communiquant en équipe pluridisciplinaires (techniciens de maintenance, électricien, responsable de production...)
Pilotage du déploiement des chaînes de mesures (capteurs communiquant) sur les éléments critiques identifiés d'une installation industrielle
Recherche de solutions innovantes (capteurs basse consommation, communicants à base de réseau privé) et appropriées relevant de la maintenance préventive et corrective dans les secteurs des sciences industrielles (génie électrique, informatique industrielle, automatisme…) en intégrant les impératifs écologiques et climatiques
Identification et gestion des risques pour les personnes, les biens et soi-même ; respecter la législation relative à la sécurité
Élaboration et mise en œuvre d’un plan de maintenance corrective (et préventive)
Conception de solutions de maintenance prédictive intégrées aux systèmes de production
Pilotage des opérations de résolution d'une panne d'un élément défectueux en proposant la réparation, le remplacement ou, le cas échéant, le changement du système ou du bloc fonctionnel
Management d’équipe de collaborateurs dont il conviendra d’assurer la formation et le développement professionnel
Communication à l’écrit comme à l’oral avec les parties prenantes internes et externes dans un contexte multiculturel.
🧩Les 5 blocs de compétences
La certification peut être obtenue en une fois ou bloc par bloc (formation ou VAE). Pour l'organisme, cela implique un suivi des acquisitions par bloc pour chaque candidat.
Analyser le besoin en production et en maintenance industrielle et numérique, préventive et corrective, d'un donneur d'ordre dans les secteurs des sciences et technologies industrielles
Voir les compétences du bloc (8)
- Identifier les points sensibles où doivent être implantés les capteurs communicants pour la surveillance des paramètres physiques clés des installations en utilisant le schéma fonctionnel d'une installation industrielle ou après une visite de cette installation
- Dimensionner le système de mesures d'une installation industrielle en faisant des choix pertinents de composants sur la base des données scientifiques et technologiques actualisées de la bibliographie et en tenant compte des enjeux de l’entreprise dans le strict respect des exigences environnemental
- Analyser les performances d’un système de production (TRS, taux de rebut, flux)
- Prédire les pannes fonctionnelles en identifiant les origines potentielles à partir de l'analyse des données de simulation corroborées par la mesure tension/courant, température, vibrations...
- Identifier les interactions critiques entre production et maintenance
- Évaluer l’impact des arrêts et défaillances sur la performance industrielle globale
- Identifier et mobiliser les ressources matérielles, humaines et financières nécessaires pour mettre en place une maintenance préventive et corrective
- Réaliser des appels d’offres pour l’externalisation d’une partie (équipements soumis à habilitation ou dont l'utilisation est occasionnelle) ou la totalité de la fonction maintenance.
Concevoir et modéliser des solutions techniques prédictives basées sur des capteurs communicants et des actionneurs pour la mesure et le contrôle de grandeurs physiques d'intérêt dans les secteurs des sciences et technologies industrielles
Voir les compétences du bloc (7)
- Modéliser les systèmes de production (flux, cadence, goulots d’étranglement)
- Modéliser les capteurs communicants et concevoir des solutions scientifiques avec une approche de maintenance préventive et corrective
- Mettre en œuvre une chaîne d'acquisition de mesures, de collecte et de traitement des données en implantant des capteurs communicants afin de prévenir les pannes et l'arrêt de la production
- Proposer et mettre en œuvre des technologies de maintenance innovantes
- Intégrer les contraintes de production dans la conception des solutions techniques
- Concevoir des architectures industrielles optimisées (automatisation, robotisation)
- Mettre en œuvre des solutions efficientes et sécurisées de cloud computing permettant d'analyser un flux important de données issues des capteurs communicants.
Concevoir et optimiser des outils d'analyse des circuits et des systèmes analogiques et numériques
Voir les compétences du bloc (9)
- Identifier les axes d'optimisation de la durée de vie des composants en comparant les relevés de terrain aux données constructeur
- Mettre en œuvre des outils d’amélioration continue (Lean manufacturing, Kaizen)
- Réduire les pertes de production liées aux défaillances ou aux réglages
- Proposer des solutions techniques en tenant compte des coûts des composants et/ou installations pour répondre au cahier des charges
- Estimer l'état de santé et de dégradation des installations à partir de données collectées et déterminer la nouvelle durée de vie (RUL) de leurs composants dans l'objectif d'organiser la maintenance préventive
- Organiser et améliorer la maintenance des installations en se basant sur les relevés expérimentaux, la modélisation et la simulation de fonctionnement des composants et ou des installations
- Optimiser la performance globale des installations industrielles (TRS, OEE)
- Conduire des projets d’amélioration continue et d’industrialisation
- Optimiser les opérations de maintenance préventive (changement d'un bloc fonctionnel, d'un système de production, alimentation électrique...) à l'aide des outils numériques (tablettes, ordinateurs, bases de données...).
Déployer des systèmes de supervision et implanter des chaînes de mesures innovantes incluant des capteurs communicants dans les secteurs des sciences et technologies industrielles
Voir les compétences du bloc (4)
- Mesurer ou contrôler les paramètres d'intérêt en fonction de l'installation industrielle concernée : la température (d'un cœur de centrale nucléaire par exemple), des courants électriques de fuite, des champs électro-magnétiques (par exemple, à proximité d'une installation de radiologie), la pressio
- Modéliser les systèmes multiphysiques en fonctionnement afin de déterminer les éléments critiques susceptibles d'être le siège de pannes, en raison de leur nature (systèmes en rotation) ou de leur durée de vie
- Intégrer les données de maintenance dans le pilotage de production en temps réel
- Mettre en place une veille technologique, économique et règlementaire afin de choisir les capteurs et dispositifs les plus adaptés aux installations industrielles concernées, en intégrant les impératifs écologiques et climatiques.
Piloter la performance industrielle et les opérations de maintenance corrective d'un équipement, d'une chaîne de production ou d'une installation industrielle
Voir les compétences du bloc (11)
- Inspecter les installations industrielles afin de délimiter les zones à problèmes
- Maîtriser les indicateurs (TRS, lead time, taux de service)
- Optimiser les flux industriels (supply chain interne, logistique de production)
- Mettre en œuvre des démarches Lean (5S, SMED, TPM)
- Coordonner les activités de production et de maintenance
- Analyser les mesures sur les éléments d'une installation industrielle à l'aide d'appareillages appropriés ou d'une instrumentation adaptée (multimètre, oscilloscope…) afin d'identifier des défaillances
- Prendre les décisions appropriées pour réparer/changer un composant ou un équipement d'une installation industrielle en vue de résoudre une panne en respectant la règlementation en termes de sécurité et de préservation de l'environnement
- Piloter la réalisation (ou les campagnes de tests) des tests fonctionnels et de conformité sur l'installation réparée à l'aide des appareillages de contrôle (multimètre, oscilloscope...)
- Identifier les causes possibles de la panne en vue de prévenir des dysfonctionnements de même nature
- Manager un équipe pluridisciplinaire et accompagner les collaborateurs dans le développement de leurs compétences
- Communiquer avec les parties prenantes internes et externes en contexte multiculturel.
💡 Comment suivre les blocs de compétences RNCP dans un logiciel de gestion
💼Secteurs et débouchés
Secteurs d'activité
Tous les secteurs de l’industrie et de la production : pharmaceutique, agroalimentaire, automobile…
Les secteurs aéroportuaire, ferroviaire, autoroutier
Énergie (production, distribution, équipement, …)
Construction automobile et aéronautique
Matériels informatiques et électroniques
Collectivités et secteur tertiaire (équipements de bâtiments, systèmes de climatisation, …)
Transport urbain.
Types d'emplois accessibles
Responsable Méthodes Maintenance
Ingénieur Méthodes Maintenance
Responsable de Service technique
Ingénieur Support Technique
Chargé d’affaires
Consultant (GMAO, SAP, Soutien Logistique Intégré, Sûreté de Fonctionnement, …)
Manager de projet maintenance
Chef de projets maintenance
Ingénierie, études et conseils techniques
Ingénieur de maintenance industrielle
Ingénieur maintenance-fiabilisation industrielle
Ingénieur d'étude maintenance GMAO.
🏫Proposer cette certification dans votre organisme
- Être habilité par le certificateur. La préparation et la délivrance de cette certification supposent une habilitation délivrée par Conservatoire National des Arts et Metiers — modalités sur la fiche officielle France Compétences.
- Être certifié Qualiopi. Indispensable pour mobiliser les financements publics et mutualisés (CPF, France Travail, OPCO) au titre des actions de formation. Automatiser votre conformité Qualiopi.
- Structurer le parcours par blocs. Référentiel d'activités, d'évaluation et suivi par bloc de compétences : votre dossier et vos preuves doivent refléter le référentiel officiel de la fiche.
- Déclarer votre activité. Le Bilan Pédagogique et Financier annuel doit ventiler les heures et effectifs — y compris sur ce type de parcours certifiant.
🔄Gérer cette certification dans Loop
Loop est un logiciel de gestion pour organismes de formation. Voici concrètement ce qu'il automatise pour un parcours certifiant comme celui-ci :
❓Questions fréquentes
Comment proposer cette certification dans mon organisme de formation ?
La certification RNCP 42570 est-elle éligible au CPF ?
Peut-on valider la certification bloc de compétences par bloc de compétences ?
Jusqu'à quand la fiche RNCP 42570 est-elle valable ?
🔗Autres certifications RNCP
- Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité Production… RNCP 39310
- Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité Science de… RNCP 39541
- Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité Science de… RNCP 42443
- Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité Systèmes é… RNCP 39552
- Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité Systèmes é… RNCP 42446
- Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité Télécommun… RNCP 42687
Source des données : France Compétences — Répertoire national des certifications professionnelles (Licence Ouverte / Open Licence Etalab). Fiche officielle : francecompetences.fr. Dernière synchronisation : 7 juillet 2026. Cette page s'adresse aux organismes de formation ; elle ne constitue pas une offre de formation.