Tuyauteur Industriel

📋L'essentiel de la fiche RNCP 39641

🎯Objectifs de la certification

Le tuyauteur industriel réalise par pointage et/ou assemblage mécanique la fabrication d’éléments de tuyauteries (diamètres de 2 à 6 pouces environ, en acier ou inox) destinés aux raccordements d’installations ou d’équipements industriels avec les alimentations en fluide pour différents process industriels. Le tuyauteur industriel découpe, met en forme et réalise les intersections par piquage pour former des lignes de tuyauterie réalisées généralement en atelier puis assemblées sur chantier.
Les tuyauteries sont destinées à faire circuler des fluides industriels plus ou moins agressifs à une pression déterminée. Celles-ci sont soudées entre elles par un soudeur, le tuyauteur ne faisant qu’un assemblage par points de soudure. Ces tuyauteries sont souvent complexes et ne peuvent être réalisées en un seul tenant, pour cela le tuyauteur réalise des parties de tuyauteries qui seront par la suite assemblées sur site industriel, ces parties s’appellent des tronçons de tuyauteries qui sont généralement réalisées en atelier. Les différents tronçons peuvent être réalisés par plusieurs tuyauteurs.
Le tuyauteur industriel doit repérer les éléments constitutifs de la tuyauterie, se représenter la réalisation dans l’espace à partir de l’isométrique, préparer ses matières d’œuvres à partir des dimensions d’encombrement notées sur ce document. Il va généralement calculer les longueurs de tubes en tenant compte des joints de soudage (espacement entre les tubes pour permettre le soudage de ceux-ci), prévoir les chanfreins, les pertes de longueur dans le cintrage et prend en compte les déformations qui auront lieu lors du soudage final. Le tuyauteur industriel procède ensuite à l’assemblage des éléments constitutifs (tubes, coudes, brides, Té…) dans le respect des alignements, pentes, perpendicularités ainsi que des jeux. Un contrôle en cours de fabrication est réalisé.

Activités visées

* La préparation d’éléments de tuyauterie
;
Cette activité consiste à identifier l’ensemble des moyens nécessaires à l’activité et de les approvisionner au poste de travail, à partir des données techniques (plans orthogonaux et isométriques d’ensembles ou sous-ensembles à réaliser, nomenclatures, plans de détails associés, etc.) :
* Tubes, accessoires et produits nécessaires, conformément aux exigences techniques (normes, unités de mesure, choix dimensionnel des tuyauteries, ...) et classes de tuyauteries à réaliser.
* Moyens adaptés aux opérations à réaliser et au niveau de finition attendue (matériel électroportatif, moyens de contrôles, poste à souder, moyens de protection…)
L’activité consiste à réaliser des découpes en tenant compte des niveaux de finition et des précisions souhaités (formes, tolérances géométriques, jeux spécifiques, perpendicularités…), à mettre en forme par cintrage les tubes, conformément aux plans, en tenant compte de la position du tube sur la forme de cintrage, à assurer les contrôles à l’aide des moyens adaptés (niveau, mètre, rapporteur d’angle, …).
Enfin, l’activité consiste à assurer l’entretien et la maintenance de premier niveau du poste de travail en le rangeant, en réassortissant les produits, outillages nécessaires, en assurant la propreté des moyens et postes de travail, en assurant l’entretien des machines et des outils.
* La préfabrication et l'assemblage de lignes de tuyauteries ;
Cette activité consiste, à partir de l’isométrique, à ajuster, positionner, régler les profils de pièces et chanfreins des assemblages et éléments des tuyauteries et accessoires à assembler (régulation, vannes, supports, ...).
Cette activité consiste également à identifier les défauts (déformations, défaut de positionnement et à réaliser les reprises nécessaires (redressage des tuyauteries, reprise des assemblages, ...).
L’activité consiste à réaliser les assemblages en position dans le respect du délai et de la sécurité et d’assurer la qualité d’assemblage conformément aux exigences du dossier technique en termes de qualité structurelle, dimensionnelle et géométrique, étanchéité des jonctions. Et autant de fois que nécessaire, d’ajuster, d’adapter et de réaliser les réglages dans le respect des jeux fonctionnels (position des supports, hauteur des pendards, angle des tiges, alignements, positionnement des points d’ancrages, ...)

🧩Les 2 blocs de compétences

La certification peut être obtenue en une fois ou bloc par bloc (formation ou VAE). Pour l'organisme, cela implique un suivi des acquisitions par bloc pour chaque candidat.

💡 Comment suivre les blocs de compétences RNCP dans un logiciel de gestion

💼Secteurs et débouchés

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❓Questions fréquentes

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