📋L'essentiel de la fiche RNCP 38924
| Intitulé | Technicien spécialisé en systèmes numériques industriels |
|---|---|
| Code RNCP | RNCP38924 |
| Niveau de qualification | Niveau 5 (Bac+2) |
| Certificateur | Institut Reg Universitaire Polytechnique |
| Date d'échéance | 26 avril 2029 |
| Début des parcours | 26 avril 2024 |
| Code NSFs | 200 — Technologies industrielles fondamentales201m — Technologies de commandes des transformations industrielles |
| Code ROMEs | I1302 — Installation et maintenance d'automatismesI1304 — Installation et maintenance d'équipements industriels et d'exploitation |
🎯Objectifs de la certification
Ce professionnel participe au montage d’installations industrielles neuves, à la mise aux normes ou à la rénovation d'anciens systèmes (rétrofit), à l’instrumentation numérique d’une ligne de production (robotique, systèmes d’information industrielle, procédés de maintenance préventive et prédictive…), ou au transfert de tout ou partie d’une ligne de production industrielle.
Le technicien spécialisé en systèmes numériques industriels met en œuvre la maintenance corrective, préventive, prédictive et améliorative sur des ensembles ou des sous-ensembles compilant des techniques allant de l’électricité, la mécanique, l’hydraulique, le pneumatique, à l’automatisme et à l’informatique industrielle, la robotique. Il veille à la communication effective entre les systèmes via des systèmes informatiques sécurisés communiquant avec des équipements connectés dans l’entreprise. Il s’appuie aussi sur les outils de supervision disponibles dans l’usine. Il participe à des projets de rétrofit d’équipements industriels afin de résoudre des problèmes d’obsolescence de composants ou pour améliorer les performances techniques ou économiques de l’équipement. Il est amené à participer à des projets de transfert et d’installation d’équipements sur le même site de production ou sur un site distant et contribue aux tests fonctionnels et de recette de l’équipement avant sa remise en fonction.
Ses compétences dans ces différents domaines lui permettent d’avoir une vision d’ensemble des installations et des échanges d’informations. Il est source de proposition d’amélioration continue des méthodes de maintenance et/ou des machines et propose une vision des transformations numériques dans le but d’une meilleure efficacité des outils de production. A ce titre, il maitrise l’organisation de son entreprise et connaît des applications du système d’information de l’entreprise dédiées à la maintenance et la production, et contribue à l’amélioration des indicateurs de performance des activités associées. Lors de projets d’investissement dans l’entreprise, il est consulté sur les choix techniques à effectuer. Dans le cadre de ses missions, il peut contribuer à réduire l’impact énergétique et environnemental de l’activité industrielle de son entreprise, il doit contribuer à la sécurité des salariés, à l’ergonomie des postes de travail, et s’inscrit dans la démarche Qualité Hygiène Sécurité Environnement (QHSE) de son entreprise.
Activités visées
Analyse du fonctionnement des équipements et du processus de production visé par l'intervention technique intégrant des interfaces numériques
Évaluation de la fiabilité, de la maintenabilité, de la sécurité et des risques de l'équipement et/ou du processus de production concerné par l'intervention technique sur les systèmes de production industriels intégrant des interfaces numériques.
Organisation de l’intervention technique sur les systèmes de production industriels intégrant des interfaces numériques.
Sécurisation d'une intervention technique sur des équipements industriels intégrant des interfaces numériques
Réalisation d'une intervention technique d'installation, de transferts, de maintenance corrective ou préventive, ou de rétrofit ou prédictif sur des équipements industriels intégrant des interfaces numériques sur un équipement industriel
Réalisation du bilan de l'intervention technique sur un équipement industriel intégrant des interfaces numériques
Optimisation des performances de l'outil de production industriel intégrant des interfaces numériques
Suivi et maintien des performances d'un équipement industriel intégrant des interfaces numériques
🧩Les 3 blocs de compétences
La certification peut être obtenue en une fois ou bloc par bloc (formation ou VAE). Pour l'organisme, cela implique un suivi des acquisitions par bloc pour chaque candidat.
Organiser une intervention technique sur les systèmes de production industriels intégrant des interfaces numériques
Voir les compétences du bloc (11)
- Examiner la documentation technique des équipements, les directives de fonctionnement des machines, les données générées par les interfaces numériques et les observations effectuées sur le site industriel afin d'identifier les causes de dysfonctionnement ou les possibilités d'amélioration de l'équip
- Analyser les sources d'énergie qui alimentent l'équipement industriel en examinant les schémas de distribution et de stockage, la documentation technique de l'équipement, et en quantifiant les consommations d'énergie afin de prévoir les conditions de mise en sécurité de l'équipement lors d'une inter
- Identifier les flux d'information comprenant les données numériques de production en se connectant au système d'information de production ou de maintenance (GMAO Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur/MES Manufacturing Exécution System/ERP Enterprise Resource Planning) et en identifiant l
- Analyser les causes possibles de dysfonctionnement de l'équipement industriel en se basant sur l'historique des pannes extrait de la GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur), le plan de maintenance préventif, les gammes de maintenance et les AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, d
- Recueillir les indicateurs de fiabilité liés à l'équipement industriel en se référant aux documentations techniques et aux objectifs fixés par le responsable de production et de maintenance afin de suivre les performances de l'équipement et d'évaluer sa fiabilité.
- Recenser les risques associés à l'équipement industriel, à son environnement et à l'intervention en contribuant à l'analyse des risques, en se basant sur le plan de prévention et le registre de sécurité pour caractériser ces risques et identifier les actions nécessaires pour réduire leur occurrence
- Assurer le respect des normes de sécurité en vigueur dans l'entreprise en collaboration avec le responsable QHSE (Qualité, Hygiène, Sécurité, Environnement), en vérifiant les habilitations nécessaires, en installant les consignations nécessaires et en fournissant les équipements de protection indivi
- Organiser les opérations de maintenance (construction, rétrofit, amélioration, intégration, transfert d'un moyen industriel ou technique), en fonction de leur degré d'urgence, les demandes d'intervention provenant de la production ou du service de maintenance industrielle en utilisant un outil de GM
- Construire le planning de l'intervention de maintenance industrielle en attribuant les ressources humaines et les moyens techniques nécessaires, tout en tenant compte de l'exécution des gammes de maintenance pour anticiper les arrêts de production et limiter les impacts économiques.
- Préparer et assurer la disponibilité ainsi que le bon fonctionnement du matériel nécessaire à l'intervention de maintenance industrielle, tels que les pièces à remplacer ou à intégrer, les outils, les équipements de manutention et les éléments de sécurité en se basant sur le bon d'intervention ou le
- Analyser le plan de maintenance préventive en utilisant la GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur), les gammes de maintenance et la documentation technique de l'équipement industriel pour planifier les activités de maintenance, garantir la fiabilité de l'équipement et la continuité
Réaliser une intervention technique sur des équipements industriels intégrant des interfaces numériques
Voir les compétences du bloc (12)
- Sécuriser l'environnement de l'intervention de maintenance industrielle en se basant sur les procédures QHSE (Qualité Hygiène Sécurité Environnement), les normes en vigueur et une analyse des risques pour garantir la sécurité des collaborateurs et des équipements et réduire le risque de survenue d'u
- Sécuriser l'installation en effectuant les consignations des différentes sources d'énergie (électrique, pneumatique, hydraulique, mécanique), en se basant sur le dossier technique de l'équipement industriel et en utilisant les moyens de consignation homologués et nécessaires pour éliminer les risque
- Sauvegarder, avant l'intervention, les conditions initiales des équipements numériques tels que les Commandes Numériques, Automates, Robots, régulateurs, etc., ainsi que les configurations et réglages mécaniques en utilisant des outils numériques et des instruments de mesure appropriés pour conserve
- Diagnostiquer un dysfonctionnement de type énergétique, électrotechnique, mécanique ou en automatisme en appliquant des méthodes de résolution de problèmes, en exploitant des informations provenant des systèmes de supervision tels que les Interfaces Homme Machine (IHM), les systèmes MES (Manufacturi
- Restaurer la fonctionnalité d'un équipement industriel avec l'appui des services de production ou QHSE, en procédant au démontage et au remplacement des éléments défectueux pour rétablir la capacité de production de l'équipement, garantir la conformité de l'équipement aux normes de sécurités, et pro
- Réaliser une intervention de maintenance préventive en appliquant régulièrement et de manière proactive les gammes de maintenance pour assurer le bon fonctionnement et la disponibilité de l'équipement industriel.
- Réaliser le rétrofit d'un équipement industriel en remplaçant les pièces mécaniques obsolètes et en intégrant des technologies numériques afin de mettre l'équipement aux normes, de moderniser l'équipement, d'optimiser ses performances et de le rendre plus adapté aux besoins actuels de l'industrie (m
- Intégrer l'équipement industriel sur le site du client en collaboration avec les services techniques du site d'implantation, en respectant les contraintes d'implantation, en effectuant la géométrie de l'équipement et en configurant les réglages initiaux de calibration numérique afin de valider la pr
- Réaliser le raccordement en énergie de l'équipement industriel en collaboration avec les services techniques du site d'implantation en se basant sur les éléments de caractérisation des sources d'énergie, en se référant aux documentations machines, aux spécifications de l'infrastructure existante, ai
- Centraliser toutes les informations de l'intervention de maintenance industrielle afin de constituer ou mettre à jour un dossier machine en utilisant les infrastructures disponibles telles que la GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) ou le système d'archivage pour assurer la traça
- Réaliser un bilan d'intervention de maintenance industrielle qui consigne les moyens humains et matériels utilisés, ainsi que la sous-traitance interne et externe pour assurer la traçabilité de l'opération.
- Communiquer avec toutes les parties prenantes en affichant des informations, en établissant des procédures et en participant à des réunions de production ou de maintenance industrielle afin de garantir une utilisation appropriée de l'équipement dans son environnement.
Intégrer les piliers technologiques et organisationnels de l'industrie du futur pour s’inscrire dans une démarche d'amélioration continue visant à maintenir, optimiser et sécuriser les systèmes de production industriels
Voir les compétences du bloc (8)
- Optimiser et digitaliser une gamme de maintenance préventive et prédictive en utilisant des solutions techniques telles que la réalité augmentée, l'intelligence artificielle, et les progicielles de gestion, en actualisant les procédures appropriées pour réguler les arrêts de machines et contribuer à
- Participer au choix et aux déploiement des solutions techniques telles que la robotique, la cobotique, l'interface homme-machine, le prototypage rapide, et l'automatisation en s'appuyant sur une veille des avancées technologiques dans le domaine du numérique pour améliorer la performance du parc mac
- Participer au choix des solutions de maintenance prédictive en intégrant différents types d'inspections (tels que la thermographie, l'analyse d'huile, l'analyse vibratoire,) et la collecte et la gestion de la donnée (tel que l'IOT (Internet des objets) et le big data, réseaux), pour permettre d'anti
- Contribuer à l'amélioration des flux et des méthodes de production industrielle en participant à des projets de réorganisation de l'atelier et en utilisant des méthodes d'amélioration continue telles que l'excellence opérationnelle, la Maintenance Productive Totale (TPM), et le changement rapide d'o
- Réaliser une veille sur les avancées technologiques dans le domaine du numérique telles que la télémaintenance, la supervision, et les jumeaux numériques pour préconiser l'utilisation de solutions techniques qui favorisent l'amélioration continue d'un équipement ou d'un procédé industriel.
- Participer à des groupes de travail et aux audits (internes ou externes), concernant la réglementation en vigueur, les directives machines, le cycle de vie des produits, les moyens de production et le système d'information de l'entreprise pour contribuer à la mise en œuvre de la démarche Qualité Hyg
- Mettre en place des stratégies de maintenance préventive et prédictive qui intègrent les principes du développement durable et de la responsabilité sociétale dans les activités de maintenance industrielle 4.0 (minimiser les pannes et les arrêts de production, la gestion efficace des déchets et des m
- Participer à la mutualisation et à la standardisation des pièces de rechange en utilisant les outils numériques afin de réduire les coûts de stockage et garantir une disponibilité suffisante des pièces en cas de défaillance technique.
💡 Comment suivre les blocs de compétences RNCP dans un logiciel de gestion
💼Secteurs et débouchés
Secteurs d'activité
Le Technicien Spécialisé en Systèmes Numériques Industriels (TSSNI) exerce principalement son métier dans des entreprises de production ayant un service de maintenance. Ce sont majoritairement des PME industrielles, mais aussi quelques grandes entreprises où la fonction est limitée au secteur de la maintenance, de la production ou des méthodes. Les entreprises sont de tous secteurs d’activité : mécanique, chimie, énergie, automobile, aéronautique, agro-alimentaire, électronique, nucléaire civil, luxe…
Il peut être appelé à travailler pour des entreprises de construction ou reconstruction (rétrofit) de machines-outils ou de machines spéciales, et des entreprises prestataires de maintenance.
Types d'emplois accessibles
Technicien de maintenance, chargé de maintenance, technicien électromécanicien, technicien SAV
Technicien mise en service, technicien installateur
Technicien méthodes, technicien d’industrialisation
🏫Proposer cette certification dans votre organisme
- Être habilité par le certificateur. La préparation et la délivrance de cette certification supposent une habilitation délivrée par Institut Reg Universitaire Polytechnique — modalités sur la fiche officielle France Compétences.
- Être certifié Qualiopi. Indispensable pour mobiliser les financements publics et mutualisés (CPF, France Travail, OPCO) au titre des actions de formation. Automatiser votre conformité Qualiopi.
- Structurer le parcours par blocs. Référentiel d'activités, d'évaluation et suivi par bloc de compétences : votre dossier et vos preuves doivent refléter le référentiel officiel de la fiche.
- Déclarer votre activité. Le Bilan Pédagogique et Financier annuel doit ventiler les heures et effectifs — y compris sur ce type de parcours certifiant.
🔄Gérer cette certification dans Loop
Loop est un logiciel de gestion pour organismes de formation. Voici concrètement ce qu'il automatise pour un parcours certifiant comme celui-ci :
❓Questions fréquentes
Comment proposer cette certification dans mon organisme de formation ?
La certification RNCP 38924 est-elle éligible au CPF ?
Peut-on valider la certification bloc de compétences par bloc de compétences ?
Jusqu'à quand la fiche RNCP 38924 est-elle valable ?
🔗Autres certifications RNCP
- Technicien supérieur de maintenance en matériels de construction et de manutention RNCP 41769
- Technicien supérieur en aquaponie RNCP 38132
- Technicien supérieur en installations sanitaires et thermiques (BM) RNCP 38051
- Technicien supérieur en mécanique sportive RNCP 38030
- Technicien supérieur en pharmacie et cosmétique industrielles RNCP 36730
- Technicien supérieur en radioprotection RNCP 37003
Source des données : France Compétences — Répertoire national des certifications professionnelles (Licence Ouverte / Open Licence Etalab). Fiche officielle : francecompetences.fr. Dernière synchronisation : 6 juillet 2026. Cette page s'adresse aux organismes de formation ; elle ne constitue pas une offre de formation.