📋L'essentiel de la fiche RNCP 39310
| Intitulé | Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité Production et systèmes numériques |
|---|---|
| Code RNCP | RNCP39310 |
| Niveau de qualification | Niveau 7 (Bac+5) |
| Certificateur | Conservatoire National des Arts et Metiers |
| Date d'échéance | 31 août 2026 |
| Début des parcours | 1er septembre 2024 |
| Code NSFs | 110f — Spécialités pluri-scientifiques (application aux technologies de production)115 — Physique200 — Technologies industrielles fondamentales |
| Code ROME | I1102 — Management et ingénierie de maintenance industrielle |
🎯Objectifs de la certification
La maintenance industrielle n'échappe pas au progrès technologique : big data, GMAO 4.0, internet des objets, etc. Aujourd'hui et demain, la maintenance industrielle s’inscrit de plus en plus dans une démarche prédictive, dans une optique d'optimisation de la performance des équipements industriels d'une entreprise.
L’étude publiée fin 2018 par KPMG (cabinet de conseil et d’audit) et l’Usine Nouvelle, avec 220 décideurs interrogés, montre que les industriels sont face à un vieillissement de leur parc industriel et des infrastructures attenantes. Pour autant, la flexibilité et la disponibilité nécessaire n’ont jamais été aussi importantes pour permettre l’amélioration croissante de la qualité et le maintien des coûts. En parallèle, la digitalisation des fonctions industrielles, production, et en particulier de la maintenance a fait un bond considérable avec l’épisode Covid. En 2018, 60% des industriels interrogés percevaient les solutions numériques comme un levier pertinent pour l’amélioration de la fiabilité des équipements et seulement 10% considéraient que le numérique était un levier d’amélioration prioritaire.
Dans son rapport du 10 mars 2022 sur « les métiers en 2030 », France Stratégie et DARES (Direction de l'Animation de la Recherche, des Études et des Statistiques) place parmi les métiers attractifs, celui d’ingénieur et cadre de l’industrie du groupe, et souligne l’importance grandissante de la maintenance prédictive. La dématérialisation des outils de collaboration, l’utilisation intensive de la GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur), le développement de la maintenance prédictive, l’utilisation de la réalité virtuelle et augmentée sur des supports mobiles transforment le métier de l’ingénieur en production et en maintenance industrielle.
La certification vise à diplômer des ingénieurs de haut niveau à même d’occuper un poste à responsabilité dans les domaines du management de la performance industrielle, capables d'intervenir dans le cycle complet de l'outil de maintenance au sein de l’industrie et de sociétés de conseil, de gérer les projets d’évolution des stratégies de maintenance des entreprises vers la mise en place de solutions prédictives à l’aide des outils numériques.
Activités visées
* Identifier le besoin d'un client ou d'un donneur d'ordre en matière de maintenance industrielle préventive ou corrective.
* Réaliser une étude de fiabilité et de disponibilité des équipements d'une installation industrielle pour un donneur d'ordre en réponse à un cahier des charges.
* Identifier les points critiques d'une installation et préconiser des évolutions et améliorations (organisations, outils, matériels…) en amont de l'installation ou sur une installation existante.
* Réaliser un audit de maintenance pour faire un état des lieux des installations industrielles.
* Identifier les besoins numériques de gestion de la maintenance prédictive dans une installation industrielle.
* Définir les moyens à mettre en œuvre pour maintenir les performances de l'appareil productif en termes de coûts et de taux d'utilisation des machines à partir de l'analyse préalable.
* Concevoir des solutions d’amélioration et d’adaptation pour l’installation de nouveaux composants (équipement, GMAO).
* Superviser le déploiement de l’outil GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) dans l’entreprise.
* Mettre en œuvre des opérations de surveillance et d’inspection, basées sur des outils numériques afin de s'assurer de la sécurité individuelle et collective.
* Élaborer ou faire évoluer les procédures d'interventions de maintenance à l'aide des solutions numériques (tablette numérique, ordinateurs portables, logiciels dédiés).
* Conduire des projets de déploiement de capteurs communicants en équipe pluridisciplinaires (techniciens de maintenance, électricien, responsable de production...).
* Piloter le déploiement des chaînes de mesures (capteurs communicants sur les éléments critiques identifiés d'une installation industrielle.
* Conduire la recherche de solutions innovantes (capteurs basses consommations, communicants à base de réseau privé) et appropriées relevant de la maintenance préventive et corrective dans les secteurs des sciences industrielles (génie électrique, informatique industrielle, automatisme…) en intégrant les impératifs écologiques et climatiques.
* Identifier et gérer les risques pour les personnes, les biens et soi-même ; respecter la législation relative à la sécurité.
* Élaborer et mettre en œuvre un plan de maintenance corrective (et préventive).
* Piloter la résolution d'une panne d'un élément défectueux en proposant la réparation, le remplacement ou, le cas échéant, le changement du système ou du bloc fonctionnel.
🧩Les 5 blocs de compétences
La certification peut être obtenue en une fois ou bloc par bloc (formation ou VAE). Pour l'organisme, cela implique un suivi des acquisitions par bloc pour chaque candidat.
Analyser le besoin en maintenance industrielle et numérique, préventive et corrective, d'un donneur d'ordre dans les secteurs des sciences et technologies industrielles
Voir les compétences du bloc (5)
- Identifier les points sensibles où doivent être implantés les capteurs communicants pour la surveillance des paramètres physiques clés des installations en utilisant le schéma fonctionnel d'une installation industrielle ou après une visite de cette installation.
- Dimensionner le système de mesures d'une installation industrielle en faisant des choix pertinents de composants sur la base des données scientifiques et technologiques actualisées de la bibliographie et en tenant compte des enjeux de l’entreprise dans le strict respect des exigences environnemental
- Prédire les pannes fonctionnelles en identifiant les origines potentielles à partir de l'analyse des données de simulation corroborées par la mesure tension/courant, température, vibrations, etc.
- Identifier et mobiliser les ressources matérielles, humaines et financières nécessaires pour mettre en place une maintenance préventive et corrective.
- Réaliser des appels d’offres pour l’externalisation d’une partie (équipements soumis à habilitation ou dont l'utilisation est occasionnelle) ou la totalité de la fonction maintenance.
Concevoir et modéliser des solutions techniques prédictives intégrant des capteurs communicants et des actionneurs pour la mesure et le contrôle de grandeurs physiques d'intérêt dans les secteurs des sciences industrielles
Voir les compétences du bloc (4)
- Modéliser les capteurs communicants et concevoir des solutions scientifiques avec une approche de maintenance préventive et corrective.
- Mettre en œuvre une chaîne d'acquisition de mesures, de collecte et de traitement des données en implantant des capteurs communicants afin de prévenir les pannes et l'arrêt de la production.
- Proposer et mettre en œuvre des technologies de maintenance innovantes.
- Mettre en œuvre des solutions efficientes et sécurisées de cloud computing permettant d'analyser un flux important de données issues des capteurs communicants.
Concevoir et optimiser des outils d'analyse des circuits et des systèmes analogiques et numériques pour la surveillance des systèmes et installations industrielles et la prévention de pannes
Voir les compétences du bloc (5)
- Identifier les axes d'optimisation de la durée de vie des composants en comparant les relevés de terrain aux données constructeur.
- Proposer des solutions techniques en tenant compte des coûts des composants et/ou installations pour répondre au cahier des charges.
- Estimer l'état de santé et de dégradation des installations à partir de données collectées et déterminer la nouvelle durée de vie (RUL) de leurs composants dans l'objectif d'organiser la maintenance préventive.
- Organiser et améliorer la maintenance des installations en se basant sur les relevés expérimentaux, la modélisation et la simulation de fonctionnement des composants et ou des installations.
- Optimiser les opérations de maintenance préventive (changement d'un bloc fonctionnel, d'un système de production, alimentation électrique...) à l'aide des outils numériques (tablettes, ordinateurs, bases de données...).
Déployer et implanter des chaînes de mesures innovantes incluant des capteurs communicants dans les secteurs des sciences et technologies industrielles
Voir les compétences du bloc (3)
- Mesurer ou contrôler les paramètres d'intérêt en fonction de l'installation industrielle concernée : la température (d'un cœur de centrale nucléaire par exemple), des courants électriques de fuite, des champs électro-magnétiques (par exemple, à proximité d'une installation de radiologie), la pressio
- Modéliser les systèmes multiphysiques en fonctionnement afin de déterminer les éléments critiques susceptibles d'être le siège de pannes, en raison de leur nature (systèmes en rotation) ou de leur durée de vie.
- Mettre en place une veille technologique, économique et règlementaire afin de choisir les capteurs et dispositifs les plus adaptés aux installations industrielles concernées, en intégrant les impératifs écologiques et climatiques.
Piloter les opérations de maintenance corrective d'un équipement, d'une chaîne de production ou d'une installation industrielle
Voir les compétences du bloc (6)
- Inspecter les installations industrielles afin de délimiter les zones à problèmes.
- Analyser les mesures sur les éléments d'une installation industrielle à l'aide d'appareillages appropriés ou d'une instrumentation adaptée (multimètre, oscilloscope…) afin d'identifier des défaillances.
- Prendre les décisions appropriées pour réparer/changer un composant ou un équipement d'une installation industrielle en vue de résoudre une panne en respectant la règlementation en termes de sécurité et de préservation de l'environnement.
- Piloter la réalisation (ou les campagnes de tests) des tests fonctionnels et de conformité sur l'installation réparée à l'aide des appareillages de contrôle (multimètre, oscilloscope...).
- Former et manager les équipes en maintenance en organisant les interventions sur et en intégrant les aspects éthiques, de sécurité et santé au travail ainsi que les relations professionnelles.
- Identifier les causes possibles de la panne en vue de prévenir des dysfonctionnements de même nature.
💡 Comment suivre les blocs de compétences RNCP dans un logiciel de gestion
💼Secteurs et débouchés
Secteurs d'activité
* Tous les secteurs de l’industrie : pharmaceutique, agroalimentaire, automobile…
* Les secteurs aéroportuaire, ferroviaire, autoroutier.
* Énergie (production, distribution, équipement, etc).
* Construction automobile et aéronautique.
* Matériels informatiques et électroniques.
* Collectivités et secteur tertiaire (équipements de bâtiments, systèmes de climatisation, …).
Types d'emplois accessibles
* Responsable Méthodes Maintenance.
* Ingénieur Méthodes Maintenance.
* Responsable de Service technique.
* Ingénieur Support Technique.
* Chargé d’affaires.
* Consultant (GMAO, SAP, Soutien Logistique Intégré, Sûreté de Fonctionnement, …).
* Manager de projet maintenance.
* Chef de projets maintenance.
* Ingénierie, études et conseils techniques.
* Ingénieur de maintenance industrielle.
* Ingénieur maintenance-fiabilisation industrielle.
* Ingénieur d'étude maintenance GMAO.
🏫Proposer cette certification dans votre organisme
- Être habilité par le certificateur. La préparation et la délivrance de cette certification supposent une habilitation délivrée par Conservatoire National des Arts et Metiers — modalités sur la fiche officielle France Compétences.
- Être certifié Qualiopi. Indispensable pour mobiliser les financements publics et mutualisés (CPF, France Travail, OPCO) au titre des actions de formation. Automatiser votre conformité Qualiopi.
- Structurer le parcours par blocs. Référentiel d'activités, d'évaluation et suivi par bloc de compétences : votre dossier et vos preuves doivent refléter le référentiel officiel de la fiche.
- Déclarer votre activité. Le Bilan Pédagogique et Financier annuel doit ventiler les heures et effectifs — y compris sur ce type de parcours certifiant.
🔄Gérer cette certification dans Loop
Loop est un logiciel de gestion pour organismes de formation. Voici concrètement ce qu'il automatise pour un parcours certifiant comme celui-ci :
❓Questions fréquentes
Comment proposer cette certification dans mon organisme de formation ?
La certification RNCP 39310 est-elle éligible au CPF ?
Peut-on valider la certification bloc de compétences par bloc de compétences ?
Jusqu'à quand la fiche RNCP 39310 est-elle valable ?
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Source des données : France Compétences — Répertoire national des certifications professionnelles (Licence Ouverte / Open Licence Etalab). Fiche officielle : francecompetences.fr. Dernière synchronisation : 6 juillet 2026. Cette page s'adresse aux organismes de formation ; elle ne constitue pas une offre de formation.